1  主題內(nèi)容與適用范圍     本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地面用(玻璃纖維增強(qiáng)塑料(下稱玻璃鋼)壓力容器的型號(hào)，技術(shù)要求，試驗(yàn)  方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。    本標(biāo)準(zhǔn)適用于容積不大于40L、工作壓力不大于12MPa的地面用鋁內(nèi)襯玻璃鋼壓力容器(以  下簡(jiǎn)稱容器)。該容器用以充裝氧氣、氮?dú)饧捌渌麑?duì)內(nèi)襯材料無(wú)腐蝕之壓縮氣體，使用溫度  范圍為-60～60℃。  2  引用標(biāo)準(zhǔn)     GB 2576  纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分含量試驗(yàn)方法    GB 2577  玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法    GB 3880  不可熱處理強(qiáng)化的鋁及鋁合金板    GB 7144  氣瓶顏色標(biāo)記    GJB 83   高強(qiáng)玻璃纖維紗    JC 277  無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗    HG 2-741  不氧樹脂    YB 613  鋁及鋁合金擠壓棒  3  型號(hào)      示例：地面用玻璃鋼壓力容器，工作壓力為12MPa，容積為15L的容器型號(hào)標(biāo)為：DB12-1  5  4  技術(shù)要求  4.1  結(jié)構(gòu)和尺寸 4.1.1  容器由整體或焊接式鋁內(nèi)襯及玻璃鋼組成，其結(jié)構(gòu)示意圖見下圖。  4.1.2  容器尺寸、容積、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。容積允許偏差為+3%，-0%。 4.1.3  連接螺紋尺寸應(yīng)符合下表要求。                             容器結(jié)構(gòu)示意圖                1-容器尾；2-焊縫；3-鋁質(zhì)內(nèi)襯；4-玻璃鋼；                       5-容器頸；6-；連接螺紋  ________________________________________________________________________________                   螺紋端面外徑                  類型                                錐  度                每英寸牙數(shù)                      mm _______________________________________________________________________________        A              27?8                 3/25                  14        B              19?2                 3/25                  14  ________________________________________________________________________________   螺紋牙型角二等分線應(yīng)與圓錐母線垂直。如有特殊要求，按訂貨單位要求制造。 4.2  材料 24.2.1  玻璃纖維紗應(yīng)符合JC 277中EC8-24X10或EC8-24X20或EC8-24X40的要求。也可采用  符合GJB 83的玻璃纖維紗。 4.2.2  樹脂應(yīng)符合HG 2-741中E-42或E-44或E-51的要求。應(yīng)采用高溫固化劑。 4.2.3  內(nèi)襯材料應(yīng)符合GB 3880中L1M、L2M、L3M的要求。容器頸及尾材料應(yīng)符合YB 613中L  F6R、LF11R的要求。 4.3  工藝控制條件 4.3.1  內(nèi)襯的焊接采用氬弧焊，焊縫應(yīng)平整，焊接的內(nèi)襯需進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。 4.3.2  玻璃纖維紗用前要烘干，纏繞時(shí)要被樹脂浸透。 4.3.3  纏繞過(guò)程中要采用適宜的張力制度，以保證各層纖維張緊程度基本一致及保證玻璃  鋼中樹脂含量達(dá)到4.4.6的要求。 4.3.4  采用適宜的固化制度以保證固化度達(dá)到4.4.8的要求。 4.4  性能 4.4.1  水壓試驗(yàn)     按本標(biāo)準(zhǔn)5.1條，不得滲漏。 4.4.2  體積膨脹     按本標(biāo)準(zhǔn)5.2條，測(cè)定的體積變形率不大于1?5%。 4.4.3  氣密性     按本標(biāo)準(zhǔn)5.3條，不得滲漏。 4.4.4  水壓疲勞     按本標(biāo)準(zhǔn)5?4條，不得滲漏。若疲勞次數(shù)不足2000次時(shí)容器滲漏，允許取樣復(fù)試一次。 4.4.5  爆破壓力     按本標(biāo)準(zhǔn)5.5條，爆破壓力不小于工作壓力的5倍。 4.4.6  樹脂含量     按本標(biāo)準(zhǔn)5.6條，樹脂含量應(yīng)為18%～23%。 4.4.7  固化度 按本標(biāo)準(zhǔn)5.7條，固化度不小于85%。  5  試驗(yàn)方法  5.1  水壓試驗(yàn)    將容器盛滿水后，停留一段時(shí)間以排除水中氣體。用溫度計(jì)溫度計(jì)測(cè)量容器內(nèi)水溫，然  后與試驗(yàn)系統(tǒng)連接，加壓至工作壓力的1?5倍。保壓1～2min，檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，檢查完  畢卸壓至零。記錄容器編號(hào)、水溫。 5.2  體積膨脹    在做完水壓試驗(yàn)后，在工作壓力以下，進(jìn)行數(shù)次反復(fù)升壓、降壓，以排除容器和管路內(nèi)  水中氣體。然后調(diào)好量筒水位，升壓至工作壓力的1?5倍，記錄進(jìn)水量、卸壓至零。體積變  形率按式(1)計(jì)算：                               △V                                            η=——×100…………………………………………………(1)                                 V 式中：△V——同式(1)；         A——試驗(yàn)時(shí)總壓入水量(實(shí)際測(cè)定值)，mL；         B——試壓管路壓入水量(實(shí)際測(cè)定值，不包括管路容積)，mL；         V——容器實(shí)際容積，mL；         P——試驗(yàn)壓力，MPa;         βt——試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)水溫下水的壓縮系數(shù)(見附錄A)。 5.3  氣密性     經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的容器，充氣壓至工作壓力，然后浸沒于清水中，保持3min檢查有無(wú)氣  泡出現(xiàn)，檢查完畢從水中取出容器，卸壓至零。 5.4  水壓疲勞     將抽樣容器充滿水與試驗(yàn)系統(tǒng)連接，壓力由零升至工作壓力，再降壓到零為一次循環(huán)。  反復(fù)進(jìn)行2 000次。循環(huán)速率不大于10次/min。記錄容器編號(hào)、疲勞次數(shù)。 5.5  爆破壓力      將經(jīng)水壓疲勞試驗(yàn)合格的容器充滿水與試驗(yàn)系統(tǒng)連接，加水壓至工作壓力，檢查有無(wú)  滲漏。若無(wú)滲漏，加壓至破壞。加壓速率不大于1?5Mpa/s。記錄容器編號(hào)、爆破壓力、破  壞部位及形式。 5.6  樹脂含量    按GB 2577規(guī)定。    試樣從爆破試驗(yàn)后的容器筒身不同部位上切取，纏繞層數(shù)必須完整，每只容器的取樣不  得少于三塊。 5.7  固化度     按GB 2576規(guī)定。     試樣的切取方法同本標(biāo)準(zhǔn)5.6條。  6  檢驗(yàn)規(guī)則  6.1  全檢項(xiàng)目 6.1.1  容器必須逐只進(jìn)行容積、質(zhì)量、尺寸和外觀檢驗(yàn)。 6.1.2  容器必須逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)、體積膨脹和氣密性試驗(yàn)。 6.2  抽檢項(xiàng)目 6.2.1  抽樣      同一型號(hào)的容器400只為一批(不足400只也為一批)。隨機(jī)抽取二只。 6.2.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目      常溫下水壓疲勞、爆破壓力、樹脂含量和固化度。  7  產(chǎn)品驗(yàn)收  7.1  驗(yàn)收要求     容器的檢驗(yàn)由技術(shù)檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)。當(dāng)抽檢項(xiàng)目的指標(biāo)未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)4?4條要求時(shí)，該批  產(chǎn)品不予驗(yàn)收。 7.2  外觀檢查     每只容器都應(yīng)進(jìn)行目視檢查，容器任何部位不得有油污，表面油漆層光潔，不允許有損  傷玻璃鋼本體的磕碰傷痕、裂紋。 7.3  內(nèi)表面檢查      容器內(nèi)壁應(yīng)干燥、清潔、無(wú)異物，鋁內(nèi)襯不應(yīng)有肉眼可見的鼓泡、劃傷。  8   標(biāo)志  8.1  容器顏色     容器的顏色應(yīng)符合GB 7144的規(guī)定。 8.2  標(biāo)志內(nèi)容     每只容器應(yīng)有噴漆標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)在筒體段的適當(dāng)位置，內(nèi)容包括：     a.  制造廠；     b.  型號(hào)DB×-×     c.  編號(hào)No××;     d.  質(zhì)量M××；     e.  生產(chǎn)日期×年×月；     f.  檢驗(yàn)標(biāo)志。 8.3  合格證及產(chǎn)品使用說(shuō)明     合格證應(yīng)由有關(guān)部門簽署蓋章。合格證內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠、容器名稱、型號(hào)、編號(hào)、  質(zhì)量、工作壓力及出廠日期。     產(chǎn)品使用說(shuō)明包括容器的主要性能及在運(yùn)輸、貯存、使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)。 9  包裝、貯存 9.1  容器出廠頸口應(yīng)用防潮材料密封或擰緊閥門，以防頸門連接螺紋損壞。 9.2  容器裝箱前，應(yīng)對(duì)外觀及標(biāo)志進(jìn)行檢查。然后，將容器連同合格證及使用說(shuō)明裝在塑  料袋中，放于箱內(nèi)，用不損壞漆膜的填充物將容器固定和隔開。包裝箱應(yīng)牢固可靠。 9.3  容器不應(yīng)貯存在日光暴曬和高溫、潮濕環(huán)境中。                                  附 錄 A                   在各種壓力和溫度下的壓縮系數(shù)表                               (補(bǔ)充件)                                                                            MPa ________________________________________________________________________________       溫 度                               壓縮系×10[-7]                   ________________________________________________________________        ℃            0～10                 10～20                   20～30 ________________________________________________________________________________        5               493                   474                      465        6               491                   472                      463        7               489                   469                      460        8               487                   466                      457        9               485                   464                      455        10               483                   462                      453        11               481                   459                      451        12               479                   457                      449        13               477                   455                      447        14               476                   453                      445        15               474                   451                      443       16               473                   449                      441        17               472                   447                      439        18               470                   446                      437       19               469                   444                      435        20               468                   442                      434        21               467                   441                      432        22               466                   440                      431       23               465                   439                      429       24               464                   438                      428        25               463                   437                      427        26               462                   437                      426        27               461                   436                      425        28               460                   436                      424        29               459                   435                      423        30               458                   435                      422        31               457                   434                      421        32               456                   434                      420        33               456                   433                      419        34               455                   433                      418        35               454                   432                      417  ________________________________________________________________________________      附加說(shuō)明：    本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。    本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草。    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人黃毓圣、鄒蒙。                                自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)JC 194-74《玻璃鋼氣瓶》作廢。    本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布1974年6月。