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聚氯乙烯建筑防水按縫材料

   日期:2023-07-14 08:13     來源:中國建材網    十環網整理      瀏覽:732    
核心提示:油和滑石粉之比為1∶2)的玻璃板擋住試模兩頭,將塑化或熱熔后的試樣注入試摸, 并使之略高出試摸。4h后去除玻璃板,用熱刮刀刮平高出試摸表面及兩端多余的試樣, 放置20h備用。 2.2.2試驗步驟 將試

標準名稱 聚氯乙烯建筑防水按縫材料 標準類型 中華人民共和國專業標準標準名稱(英) Watrproofing polyvinyl chloride building jointing material 標準號 JC/T 798-85

標準正文
 本標準適用于以聚氯乙烯為基料,加以適量的改性材料及其他添加劑配制而成的 聚氯乙烯建筑防水接縫材料(簡稱PVC接縫材料)。該材料主要用于建筑物和構筑物的 防水接縫。     1分類、標號與技術要求   1.1  PVC接縫材料按耐熱性和低溫柔性可分為802和703兩個標號。按施工工藝可分 為熱塑型和熱熔型。   注:①熱塑型是指用熱塑法施工的聚氯乙烯防水接縫材料。     ②熱溶型是指用熱熔法施工的聚氯乙烯防水接縫材料。 1.2PVC接縫材料的各項性能應符合表1要求。 表1 性能/標號                       802             703 耐熱性    溫度,℃                80             70           下垂值,mm                    ≤4 低溫柔性  溫度,℃               -20             -30           柔性                         合格 粘結延伸率,%                        ≥250 浸水粘結延伸率,%                    ≥200 回彈率,%                            ≥80  揮發率,%                            ≤3 *揮發率僅限于熱熔型PVC接縫材料。  2試驗方法 2.1試驗準備     2.1.1從抽取的試樣中稱取400g,同時制備耐熱性、低溫柔性、粘結延伸率及浸水 粘結延伸率試件。 2.1.2熱塑型試樣塑化時,邊攪拌,邊加熱,在15min內加熱至l35±5℃,保持5min 后立即注模。   2.2耐熱性的測定     2.2.1試件制備       將不銹金屬槽形試摸(如圖1所示)用丙酮、二甲蘋或汽油擦凈,涂以隔離劑(甘 油和滑石粉之比為1∶2)的玻璃板擋住試模兩頭,將塑化或熱熔后的試樣注入試摸, 并使之略高出試摸。4h后去除玻璃板,用熱刮刀刮平高出試摸表面及兩端多余的試樣, 放置20h備用。 2.2.2試驗步驟         將試模置于如圖1所示的45度坡度的支架上,放入已調節到要求溫度(±2℃)的 烘箱中,恒溫5h,從支架刻度上讀得下垂值(以毫米計)。   2.2.3試驗結果       計算三個試件的算術平均值,以三個試件全部合格為合格。   2.3低溫柔性的測定   2.3.1試件制備       將不銹金屬槽形試模(如圖1所示)用丙酮、二甲苯或汽油擦凈,涂以甘油隔離劑, 然后用涂上甘油隔離劑的玻璃板擋住試摸兩頭。將塑化或熱熔后的試樣注入試模,并 使之略高出試模。4h后去除玻璃板,用熱刮刀刮平高出試模表面及兩端多余的試樣, 然后去除玻璃板與金屬模,將試件平放在墊板上,放置20h備用。   2.3.2試驗步驟       將試件放入已降溫的低溫箱中。待溫度降到要求溫度(±2℃)時開始記時,恒溫 2h后,將試件在低溫箱內的試驗臺上(如圖2所示)彎曲(2s內彎曲完畢),觀察試件 的情況。 2.3.3試驗結果           以無裂縫為合格。每個試樣測試三個試件,以三個試件全部合格為合格。   2.4粘結延伸率的測定   2.4.1試件制備   2·4·1.1用425號或525號硅磋鹽類水泥和中砂按1∶1.5比例,水灰比為0.4-0.5 的水泥砂漿注入如圖3所示的抗拉試件“8”字形用摸中,正中用金屬隔離片隔開,成型 拆摸后在約20℃的水中養護7d后,干燥備用。   2·4.1.2取干燥的砂漿塊一對,清除表面浮漿,然后放入圖4所示的模子中,模子及 玻璃墊板與試樣接觸部位,事先涂以少量甘油,然后注入塑化好的試樣,4h后脫模,放 置20h備用。   2.4.2試驗步驟     將試件置于瀝青延伸儀的水槽中(水溫25±2℃),停放45min,然后將試件裝于 拉伸夾具上(如圖5所示),以50±5mm/min的張拉速度拉伸至試件出現裂口、孔洞或 試件與砂漿粘結面出現剝離時,記下延伸值。 2.4.3  試驗結果     每組五個試件,取三個接近數據的算術平均值作為粘結延伸率,結果按式(1)計 算:                       L2-L1                   L=──── ×100  …………………………………… (1)                         L1  式中:L──粘結延伸率,%;       L1──原始長度為30mm;       L2──拉伸后的長度,mm。 2.5浸水粘結延伸率的測定 2.5.1試件制備     試件制備同本標準2.4.l。   2.5.2試驗步驟       將試件浸水24h,然后移至瀝青延伸儀的水槽中(水溫25±2℃)恒溫45min,再將 試件安裝于圖5所示的拉伸夾具上,以50±5mm/min的張拉速度拉伸至試件出現裂口、 孔洞或試樣與砂漿塊粘結面剝離時,記下延伸值。 2.5.3試驗結果       試驗結果同本標準2.4.3。     2.6回彈率的測定 2.6.1試件制備       試件制備同本標準2.4.1。   2.6.2試驗步驟       按粘結延伸率試驗方法,把試件拉伸至150%延伸率,保持5min,然后去除外力, 卸下試件,平移至玻璃板上,在25±2℃水溫的瀝青延伸儀水槽中停放1h,然后用鋼板 尺測得試件回彈后的長度(精確到0.5mm)。   2.6.3試驗結果       取三個試件的算術平均值作為回彈率,結果按式(2)計算:                      L1-L2                        S=──── ×100  …………………………………… (2)                    L1-L0 式中:S─一回彈率,%;、?      L1──150%延伸率時的長度,mm;         L2──璴50%延伸率回彈后的長度,mm;         L0──原始長度為30mm。   2.7揮發率的測定   2.7.1試件制備       取200g熱熔型試樣,按本標準2.1.2制備,即將20±5s試樣注入深為12mm,內徑 為65mm的玻璃培養器內,使其流平,冷卻后用天平稱取重量(準確至0.001g;)。 每個試樣制作三個試件。 2.7.2試驗步驟       把試件放入定溫80±2℃的恒溫箱內保溫5h,取出放入干燥器內冷卻30min,稱取 重量(準確至0.001g)。   2.7.3試驗結果       試驗三個試件合格為合格,取三個試件的算術平均值作為揮發率,結果按式(3) 計算:                      G1-G2                        W=──── ×100  …………………………………… (3)                    G1-G0                          式中:W──揮發率,%;     G1──加熱前培養皿和試樣重量之和,g;       G2──加熱后培養皿和試樣重量之和,g;       G0──培養皿重量,g。 3檢驗規則       3.1生產日常檢驗以每鍋為單位進行取樣檢驗,共取樣lkg。       測定試樣的耐熱性、粘結延伸率和低溫柔性,若兩個指標不合格時,這鍋產品為 不合格產品。若其中任一項性能不合格,則再從該鍋的另外3桶產品中共取樣lkg,并 復核該性能,若不合格,則為不合格產品。     每個月或生產中的原材料或配合比有變動時,應按標準進行全面性能測定。   3.2以同一標號、同一類型20t產品為一批,不足20t者也作一批進行檢驗。       取樣時,熱塑型產品每批任選3桶,每桶產品攪拌均勻各取1kg。熱熔型產品每批 任選3桶(袋),取離桶(袋)上口50mm以下的試樣。取樣后,先測定三個試樣的耐 熱性、粘結延伸率及低溫柔性,如其中兩個指標不合格,這批產品為不合格產品。如 其中任一項性能不合格,則可取其余兩個試樣進行復試,如仍有不合格,該批產品為 不合格產品。         在耐熱性、粘結延伸率與低溫柔性全部合格后,再將三個試樣進行其他性能測定, 如有一項性能不合格,可用其余兩個試樣做該項性能復試,如仍不合格,則該產品為 不合格產品。 3.3供需雙方有爭議時,由雙方委托的單位進行全面性能仲裁檢驗。   4包裝、保管和運輸   4.1PVC接縫材料的包裝可用密封的鐵桶。熱熔型產品可用其他容器或雙層塑料袋包 裝,包裝應標明:   4.1.1產品名稱、注冊商標、產品標號、類型;       4.1.2生產廠名稱、批號;     4.1.3產品凈重;     4.1.4產品合格證。   4.2產品運輸及貯存時,應離開熱源與火源,避免雨淋或陽光直曬。 4.3產品貯存期為一年,存期超過一年需經復驗合格后,才能使用。       附加說明:       本標準由中國建筑防水材料公司提出。       本標準由冶金部建筑研究總院負責起草。       本標準主要起草人姚國芳、陳曼卿、李谷云、業友于、陳宏喜。

 
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