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夾層結構或芯子剪切性能試驗方法

   日期:2023-07-14 08:09     來源:中國建材網    十環網整理      瀏覽:280    
核心提示:3.1.1 對于硬質泡沫塑料、輕木等連續芯子,試樣寬度b為60mm。 3.1.2 對于蜂窩、波紋等格子型芯子,試樣寬度為60mm或至少包含4個完整格子。 3.1.3 當夾層結構制品厚度未定時,試樣厚度

標準名稱 夾層結構或芯子剪切性能試驗方法 標準類型 中華人民共和國國家標準標準名稱(英) Test method for shear properties of sandwich constructions or cores 國際代碼 UDC 678.077:620.176 標準號 GB 1455-88 代替標準號 代替 GB 1455-78 標準發布單位國家建筑材料工業局 標準發布日期 1988-08-25批準標準實施日期 1989-06-01實施 附圖圖1; 圖2; 圖3;

標準正文
1 主題內容與適用范圍 本標準規定了夾層結構或芯子剪切強度、比例極限和芯子的剪切彈性模量的測定方法。 本標準適用于測定夾層結構或芯子的剪切強度、比例極限和芯子的剪切彈性模量。 注:本層結構由面板(蒙皮)與輕質芯材組成,芯材形式通常有蜂窩、波紋和泡沫。面板與芯材  的材料為金屬或非金屬。 2 引用標準 GB 1446 纖維增強塑料性能試驗方法總則 3 試樣 3.1 試樣形狀及尺寸見圖1,厚度h與夾層結構制品的厚度相同,長度l大于或等于厚度的12倍  。去掉圖1中的面板即為芯子試樣。 3.1.1 對于硬質泡沫塑料、輕木等連續芯子,試樣寬度b為60mm。 3.1.2 對于蜂窩、波紋等格子型芯子,試樣寬度為60mm或至少包含4個完整格子。 3.1.3 當夾層結構制品厚度未定時,試樣厚度取12mm,面板厚度tf小于1 mm,長度取150mm。 3.2 對于各向異性的芯子,試樣分縱向和橫向兩種。 3.3 試樣數量按GB 1446第2章規定。 4 試驗條件 4.1 試驗環境條件按GB 1446第3章規定。 4.2 試驗設備按GB 1446第5章規定。 4.3 剪切試驗分拉剪和壓剪兩種。拉剪試驗裝置示意圖見圖2,壓剪試驗裝置示意圖見圖3。 4.3.1 加載金屬板的厚度可根據夾層結構的強度而改變,一般建議厚度取15mm。 4.3.2 拉剪時,加載金屬板長度比試樣長50mm。通過帶萬向節的拉伸夾具對加載金屬板施加  拉伸載荷,使載荷作用線不超過并盡量接近試樣的對角線。 4.3.3 壓剪時,加載金屬板比試樣長25mm,加載的一端加工成45°的角,并與有槽的墊塊接觸,  如圖3所示,使載荷作用線不超過并盡量接近試樣的對角線。 4.3.4 在加載金屬板上預先鉆好螺釘孔,以便裝置變形計和附件,盡量使變形的固定位置與附  件的固定位置在同一水平面上。 4.4 加載速度為0.5~1 mm/min。 5 試驗步驟 5.1 試樣制備按GB 1446第1章規定。 5.2 試樣外觀檢查按GB 1446第2章規定。 5.3 試樣狀態調節按GB 1446第3章規定。 5.4 將合格試樣編號。測量試樣任意三處的長度、寬度和厚度,取算術平均值。面板厚度取  名義厚度或同一批試樣的平均厚度。測量精度按GB 1446第4章規定。 5.5 制備試樣組合件時,除特殊要求外,將試樣和加載金屬板的膠接面打磨,用溶劑清洗,然后  把試樣粘在兩加載金屬之間。注意試樣與加載金屬板的位置,使金屬板的不加載端比試樣長  出約5 mm。膠接固化溫度應為室溫或比夾層結構膠接固化溫度至少低30℃。 5.6 將變形計及附件裝在加載金屬板上,如圖2和圖3所示。 5.7 將夾具和試樣組合件裝在試驗機上,調整試驗機載荷零點,然后夾緊下夾具,或對壓剪施  加初載,使載荷作用線盡量接近試樣的對角線。 5.8 測定剪切強度時,按規定的加載速度,對試樣施加拉力或壓力,均勻連續加載直至試樣破  壞,讀取破壞載荷,觀察并記錄破壞形式。 5.9 測定剪切彈性模量時,施加初載(破壞載荷的5%),調整儀表,再加一定載荷(破壞載荷的15  %~20%),檢查儀表讀數,若不對稱,調整夾具或球形支座,待試樣兩側儀表讀數基本一致后,卸  至初載。然后以破壞載荷的5%為級差,按規定的加載速度,分級加載至破壞載荷的30%~50%,  記錄各級載荷和相應的變形值。若需整個載荷—變形資料,則測到破壞為止。如有自動記錄  儀表,可以連續加載。 注:若出現載荷示值下降或停頓現象,則以此時的載荷示值作為破壞載荷。 6 計算 6.1 繪制應力—應變曲線或載荷—變形曲線。 6.2 剪切應力按式(1)計算: τc=P/l.b…………………………(1) 式中:τc—剪切應力,MPa; P—試樣上的載荷,N; l—試樣長度,mm; b—試樣寬度,mm。 當P為破壞載荷時,按式(1)計算的結果為剪切強度。 當P為比例極限載荷時,按式(1)計算的結果為剪切比例極限。 6.3 芯子剪切彈性模量計算如下: 夾層結構試樣,按式(2)計算: Gc=(h-2ft)×ΔP/l.b.Δh……………(2) 式中:Gc—芯子剪切彈性模量,MPa; h—試樣厚度,mm; tf—面板厚度,mm; ΔP—載荷—變形曲線上直線段的載荷增量值,N; l、b—同式(1); Δh—對應ΔP的剪切變形增量值,mm。 芯子試樣按式(3)計算: Gc=hc.ΔP/l.b.Δhc……………(3) 式中:Gc—同式(2); hc—試樣厚度,mm; ΔP—同式(2); l、b—同式(1); Δhc—對應ΔP的芯子剪切變形增量值,mm。 7 試驗結果 按GB 1446第6章規定。 8 試驗報告 按GB 1446第7章規定。 附加說明: 本標準由全國纖維增強塑料標準化技術委員會提出并歸口。 本標準由國家建材局上海玻璃鋼研究所、航空工業部北京航空材料研究所共同起草。 本標準主要起草人周祝林、王彬如、楊云娣、顏鐵〓。

 
標簽: 芯子
 
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