2025年5月26日，泉州閩光鋼軋事業部棒線作業區生產現場傳來捷報——經過周密部署與攻關，該作業區首次成功軋制出HRB400Eφ12mm大規格盤螺。這一關鍵產品的順利下線，成功填補了該規格盤螺的生產空白，進一步完善了公司的盤螺品種結構，為拓展高端市場和滿足客戶多元化需求奠定了堅實基礎。

　　為確保此次試軋順利，棒線作業區組建了專項技術攻關團隊，迎難而上，針對一系列工藝難點展開精準施策：

　　精密計算，參數先行。攻關團隊對軋制變形過程進行了反復推演和精確計算，對各架次軋機的壓下量、速度匹配等核心參數進行了精細化設定與模擬驗證，確保從加熱爐到精軋機的每一道次工藝參數都精準無誤，為穩定軋制提供理論保障。

　　設備優化，穩定護航。針對大規格盤螺在軋制過程中易出現的扭轉、劃傷等問題，攻關團隊對關鍵導槽、導衛裝置進行針對性設計和優化改造。經過改造，顯著提升了鋼坯在高速軋制過程中的導向精度與運行穩定性，有效減少了表面缺陷的產生。

　　控冷升級，性能保障。盤螺的力學性能，特別是屈服平臺和抗震性能，高度依賴軋后的控制冷卻工藝。攻關團隊對風冷輥道的運行速度、各段風機頻率及風量分布等關鍵參數進行了系統性的優化調整，實現了軋件溫度的精確控制，確保成品金相組織均勻，各項力學性能指標（如屈服強度、抗拉強度、伸長率、強屈比等）穩定達到國標要求。

　　此次HRB400Eφ12mm大規格盤螺的成功軋制，是鋼軋事業部技術實力與創新能力的一次集中展現。新產品的成功開發，顯著增強了公司在區域建材市場的核心競爭力，為后續搶占市場份額、提升品牌影響力注入了強勁動力。

　　目前，鋼軋事業部正緊鑼密鼓地總結此次試生產的寶貴經驗，持續優化生產工藝參數，致力于實現該規格產品的批量化、穩定化生產，以優質的產品和服務回饋廣大客戶，為公司的高質量發展再添新引擎。