2025年5月26日，泉州閩光鋼軋事業(yè)部棒線作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場傳來捷報——經(jīng)過周密部署與攻關(guān)，該作業(yè)區(qū)首次成功軋制出HRB400Eφ12mm大規(guī)格盤螺。這一關(guān)鍵產(chǎn)品的順利下線，成功填補了該規(guī)格盤螺的生產(chǎn)空白，進一步完善了公司的盤螺品種結(jié)構(gòu)，為拓展高端市場和滿足客戶多元化需求奠定了堅實基礎。
為確保此次試軋順利，棒線作業(yè)區(qū)組建了專項技術(shù)攻關(guān)團隊，迎難而上，針對一系列工藝難點展開精準施策：
精密計算，參數(shù)先行。攻關(guān)團隊對軋制變形過程進行了反復推演和精確計算，對各架次軋機的壓下量、速度匹配等核心參數(shù)進行了精細化設定與模擬驗證，確保從加熱爐到精軋機的每一道次工藝參數(shù)都精準無誤，為穩(wěn)定軋制提供理論保障。
設備優(yōu)化，穩(wěn)定護航。針對大規(guī)格盤螺在軋制過程中易出現(xiàn)的扭轉(zhuǎn)、劃傷等問題，攻關(guān)團隊對關(guān)鍵導槽、導衛(wèi)裝置進行針對性設計和優(yōu)化改造。經(jīng)過改造，顯著提升了鋼坯在高速軋制過程中的導向精度與運行穩(wěn)定性，有效減少了表面缺陷的產(chǎn)生。
控冷升級，性能保障。盤螺的力學性能，特別是屈服平臺和抗震性能，高度依賴軋后的控制冷卻工藝。攻關(guān)團隊對風冷輥道的運行速度、各段風機頻率及風量分布等關(guān)鍵參數(shù)進行了系統(tǒng)性的優(yōu)化調(diào)整，實現(xiàn)了軋件溫度的精確控制，確保成品金相組織均勻，各項力學性能指標（如屈服強度、抗拉強度、伸長率、強屈比等）穩(wěn)定達到國標要求。
此次HRB400Eφ12mm大規(guī)格盤螺的成功軋制，是鋼軋事業(yè)部技術(shù)實力與創(chuàng)新能力的一次集中展現(xiàn)。新產(chǎn)品的成功開發(fā)，顯著增強了公司在區(qū)域建材市場的核心競爭力，為后續(xù)搶占市場份額、提升品牌影響力注入了強勁動力。
目前，鋼軋事業(yè)部正緊鑼密鼓地總結(jié)此次試生產(chǎn)的寶貴經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，致力于實現(xiàn)該規(guī)格產(chǎn)品的批量化、穩(wěn)定化生產(chǎn)，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務回饋廣大客戶，為公司的高質(zhì)量發(fā)展再添新引擎。