日前，八鋼成功研發(fā)生產(chǎn)出φ13mm規(guī)格的82B產(chǎn)品，519噸產(chǎn)品已交付用戶使用，產(chǎn)品性能和指標均滿足了用戶需求。這也為八鋼提升在高碳鋼領(lǐng)域的研發(fā)實力和生產(chǎn)能力，為進一步提升產(chǎn)品市場競爭力奠定堅實基礎(chǔ)。
82B系列屬于高碳鋼，廣泛應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線等系列鋼種盤條生產(chǎn)工藝，以及產(chǎn)品深加工領(lǐng)域。今年6月，八鋼制造管理部、營銷中心、軋鋼廠等單位相互協(xié)同，深入調(diào)研市場，了解到某用戶急需要一批φ13mm規(guī)格的82B產(chǎn)品，八鋼目前生產(chǎn)的82B產(chǎn)品最大規(guī)格直徑是12.5mm。雖然用戶需求的產(chǎn)品規(guī)格比現(xiàn)有的規(guī)格直徑只大0.5mm，前期八鋼曾進行了少量試制但沒有成功。到手的合同不能生產(chǎn)，這不是八鋼的風(fēng)格。而且此次用戶合同要求的供貨期很短，沒有試錯時間。為盡快開發(fā)出φ13mm規(guī)格的82B產(chǎn)品，八鋼制造管理部會同軋鋼廠、煉鋼廠對前期方案中存在的問題進行總結(jié)，并結(jié)合近期82B優(yōu)化取得的經(jīng)驗重新制定了該產(chǎn)品的工藝方案，對可能出現(xiàn)的問題制定預(yù)案對生產(chǎn)組織方式進行了研究討論確保對生產(chǎn)影響最少，力爭用最短的時間開發(fā)出合格的產(chǎn)品滿足合同交期。按照討論確定的方案，煉鋼廠加強精益化管理，強化冶煉過程控制，確保冶煉出優(yōu)質(zhì)合格的鋼水。
軋鋼廠在試軋過程中，技術(shù)人員全程跟班軋制，精確控制鋼坯爐內(nèi)加熱溫度和時間，保證鋼坯出爐溫度均勻性，嚴格按照設(shè)計的參數(shù)精準控制，成功開發(fā)生產(chǎn)出了φ13mm規(guī)格的82B產(chǎn)品，經(jīng)檢測該產(chǎn)品性能完全滿足標準要求。在519噸產(chǎn)品交付用戶使用后，用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能基本滿意，拉拔過程正常。
該產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)成功，進一步豐富了八鋼棒線材產(chǎn)品的種類，推動了八鋼82B產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)再上新臺階。下一步八鋼制造管理部與煉鋼廠、軋鋼廠將持續(xù)跟蹤產(chǎn)品應(yīng)用情況，堅定不移推進精益管理，踐行以客戶為中心理念，及時為用戶提供全方位技術(shù)支撐和服務(wù)，固化新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，不斷增強八鋼產(chǎn)品市場競爭力。