1-11月，攀鋼釩攀枝花基地釩鈦礦比例連續11個月保持70%以上，這一突破標志著攀鋼在釩鈦礦冶煉方面取得了顯著進步。

　　在釩鈦礦冶煉過程中，如何提高釩鈦礦比例一直是行業的難題。釩鈦礦配比過低，無法進一步降低生產成本；反之，燒結、高爐工序冶煉難度增大。多年來，攀鋼致力于在冶煉技術上的探索和完善，不斷提高釩鈦礦比例。

　　原料工序加強原燃料的采購和質量控制，建立嚴格的原料管理制度，穩定品位、減少雜質，提高釩鈦礦的質量穩定性，確保原料的穩定供應和質量控制。

　　燒結工序通過使用提質精礦、推行慢機速厚料層燒結、強化混合制粒等工藝強化燒結過程，有效地改善燒結礦的質量，提高釩鈦燒結礦礦物結晶程度，減少粉末量、改善還原性能，提高燒結礦成品率和轉鼓強度。

　　高爐工序調整裝料制度、送風制度、冷卻制度等，克服入爐品位低、渣量大、渣鐵粘度大、出渣出鐵困難等難題，逐步提高球團比例和爐渣二氧化鈦，以適應球團礦的還原性和透氣性，改善釩鈦礦冶煉過程中的傳熱和傳質效果，提高冶煉效率。

　　同時，以入爐原料質量把控和爐前渣鐵組織為中心，延伸管理鏈條，對上道工序的入爐原料進行嚴格把關。加強出鐵組織，減少出鐵間隔，科學合理匹配渣鐵罐，按時出好渣鐵，以保持高爐的穩定運行。

　　通過工序優化和技術攻關，攀枝花基地釩鈦礦比例由2022年68.22%提高到2023年的70.74%，最高達71.95%，連續11個月保持70%以上，成功實現了工序經濟生產和提效，推動了釩鈦礦冶煉技術的進步。