近日，京唐鋼軋作業(yè)部MCCR連鑄機(jī)完成26爐鋼水連澆，生產(chǎn)過程平穩(wěn)，標(biāo)志著MCCR產(chǎn)線向高效穩(wěn)產(chǎn)又邁出了堅(jiān)實(shí)一步。

　　提高鑄機(jī)連澆爐數(shù)不僅能夠提升產(chǎn)能，還能降低鋼鐵料消耗，提高耐材利用率，減少開澆消耗件用量，可大幅降低生產(chǎn)成本。為保證試驗(yàn)成功，鋼軋作業(yè)部認(rèn)真總結(jié)前期多爐連澆經(jīng)驗(yàn)，全面部署并平衡內(nèi)部生產(chǎn)組織，超前做好連澆計(jì)劃和生產(chǎn)準(zhǔn)備，針對(duì)影響連澆爐數(shù)的耐材侵蝕問題持續(xù)改進(jìn)中間包塞棒、大包長(zhǎng)水口、SEN浸入式水口等重要部件材質(zhì)。同時(shí)對(duì)中間包烘烤參數(shù)、水口變?cè)€行程、電磁制動(dòng)電流，以及結(jié)晶器液面波動(dòng)控制策略等進(jìn)行優(yōu)化，1終實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)澆次下耐材的穩(wěn)定。生產(chǎn)期間專業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備人員高效協(xié)同，嚴(yán)格按照試驗(yàn)計(jì)劃全澆次護(hù)航。各道生產(chǎn)工序加強(qiáng)工序間服從，持續(xù)優(yōu)化煉鋼、精煉、連鑄工序生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)控制，合理控制生產(chǎn)組織節(jié)奏，確保爐機(jī)匹配、成分合格，避免因鋼水問題對(duì)連鑄機(jī)生產(chǎn)造成影響，為試驗(yàn)成功提供了有力支撐。

　　本次連澆爐數(shù)的突破，體現(xiàn)了鋼軋作業(yè)部在MCCR產(chǎn)線設(shè)備保障、生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量等方面保障能力的提升，為進(jìn)一步發(fā)揮MCCR產(chǎn)線潛能奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。