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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T23266—2009陶瓷板

   日期：2023-09-08 15:55     來(lái)源：陶瓷商務(wù)信息網(wǎng)陶瓷商務(wù)信息網(wǎng)陶瓷商務(wù)信息網(wǎng)陶瓷商務(wù)信息網(wǎng)陶瓷    十環(huán)網(wǎng)整理      瀏覽：369    

核心提示：【十環(huán)網(wǎng)】前言 本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC249）歸口。

【十環(huán)網(wǎng)】前言
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC249）歸口。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院、廣東蒙娜麗莎陶瓷有限公司、淄博德惠來(lái)裝飾瓷板有限公司。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：淄博城東企業(yè)集團(tuán)有限公司。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉幼紅、李轉(zhuǎn)、溫偉明、張旗康、李玉謹(jǐn)、聞萬(wàn)梁、劉一軍、陳峰、趙京昌、潘利敏。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，JC/T1045-2007《纖維陶瓷板》廢止。
　　
　　陶瓷板
　　
　　1范圍：
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陶瓷板的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及使用說(shuō)明。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物室內(nèi)外墻地面裝飾用陶瓷板。
　　
　　2規(guī)范性引用文件：
　　
　　下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的1新版本。凡是不注日期的引用文件，其1新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
　　
　　GB/T3810.2陶瓷磚試驗(yàn)方法第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)
　　
　　GBT3810.3陶瓷磚試驗(yàn)方法第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測(cè)定　　

GB/T3810.4陶瓷磚試驗(yàn)方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)定
　　
　　GB/T3810.6陶瓷磚試驗(yàn)方法第6部分：無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定
　　
　　GB/T3810.7陶瓷磚試驗(yàn)方法第7部分：有釉磚表面耐磨性的測(cè)定
　　
　　GB/T3810.9陶瓷磚試驗(yàn)方法第9部分：抗熱震性的測(cè)定
　　
　　GB/T3810.11陶瓷磚試驗(yàn)方法第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定
　　
　　GB/T3810.12陶瓷磚試驗(yàn)方法第12部分：抗凍性的測(cè)定
　　
　　GB/T3810.13陶瓷磚試驗(yàn)方法第13部分：耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定
　　
　　GB/T3810.14陶瓷磚試驗(yàn)方法第14部分：耐污染性的測(cè)定
　　
　　GB/T3810.15陶瓷磚試驗(yàn)方法第巧部分：有釉磚鉛和鎬溶出量的測(cè)定
　　
　　GB/T4100陶瓷磚
　　
　　GB6566建筑材料放射性核素限量
　　
　　GB/T13891建筑飾面材料鏡面光澤度測(cè)定方法
　　
　　3、術(shù)語(yǔ)和定義：
　　
　　GB/T3810.2中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　3.1、陶瓷板ceramicboard
　　
　　由黏土和其它無(wú)機(jī)非金屬材料經(jīng)成形、高溫?zé)傻壬a(chǎn)工藝制成的板狀陶瓷制品。
　　
　　（注：厚度不大于6mm、上表面面積不小于1.62m2。）
　　
　　3.2、彈性限度springinesslimit
　　
　　從試樣背面施壓，測(cè)得壓力棒剛接觸試樣到試樣斷裂時(shí)壓力棒的行程距離。　　

　　4、分類：
　　
　　4.1按吸水率分為：瓷質(zhì)板（E≤0.5%）、炻質(zhì)板（0.5%70%）。
　　
　　4.2按表面特征分為：有釉陶瓷板和無(wú)釉陶瓷板。
　　
　　5、要求：
　　
　　5.1、表面質(zhì)量
　　
　　至少95%的陶瓷板其主要區(qū)域無(wú)明顯缺陷，陶瓷板表面的人為裝飾效果不能算作缺陷。
　　
　　5.2、尺寸　　

　　產(chǎn)品的制造尺寸和工作尺寸可由供需雙方商定。工作尺寸的1大允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。
　　
　　5.3吸水率
　　
　　瓷質(zhì)板：吸水率平均值：E≤0.5%；單值：E≤0.6%
　　
　　炻質(zhì)板：吸水率平均值：0.5%＜E≤10.0%；單值：E≤11.0%
　　
　　陶質(zhì)板：吸水率平均值：E＞10.0%；單值：E＞9.0%
　　
　　5.4、破壞強(qiáng)度和斷裂模數(shù)：

　　破壞強(qiáng)度和斷裂模數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。　　

　　5.5、耐磨性
　　
　　地面用無(wú)釉陶瓷板耐磨損體積≤150mm3
　　
　　地面用有釉陶瓷板表面耐磨性應(yīng)不小于3級(jí)（轉(zhuǎn)數(shù)750轉(zhuǎn)）。
　　
　　5.6、抗熱震性
　　
　　經(jīng)抗熱震性試驗(yàn)應(yīng)無(wú)裂紋或剝落。
　　
　　5.7、抗釉裂性
　　
　　有釉陶瓷板經(jīng)抗釉裂性試驗(yàn)后，釉面應(yīng)無(wú)裂紋或剝落。
　　
　　5.8、抗凍性
　　
　　用于受凍環(huán)境的陶瓷板應(yīng)進(jìn)行抗凍試驗(yàn)，經(jīng)抗凍試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)裂紋或剝落。
　　
　　5.9、摩擦系數(shù)
　　
　　用于地面的陶瓷板，制造商應(yīng)報(bào)告產(chǎn)品的摩擦系數(shù)和試驗(yàn)方法。
　　
　　5.10、光澤度
　　
　　拋光瓷質(zhì)板光澤度≥55，適用于有鏡面效果的拋光瓷質(zhì)板，不包括半拋光和局部拋光的瓷質(zhì)板。
　　
　　5.11、耐污染性
　　
　　有釉陶瓷板經(jīng)耐污染試驗(yàn)后，應(yīng)不低于3級(jí)，無(wú)釉陶瓷板的耐污染性報(bào)告等級(jí)。
　　
　　5.12、耐化學(xué)腐蝕性
　　
　　經(jīng)耐家庭化學(xué)試劑和游泳池鹽類耐化學(xué)腐蝕性試驗(yàn)后，無(wú)釉陶瓷板應(yīng)不低于UB級(jí)，有釉陶瓷板應(yīng)不低于GB級(jí)；制造商應(yīng)報(bào)告產(chǎn)品耐低濃度酸和堿耐化學(xué)腐蝕性的級(jí)別；
　　
　　若陶瓷板有可能在受腐蝕環(huán)境下使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行耐高濃度酸和堿的耐化學(xué)腐蝕性試驗(yàn)，并報(bào)告結(jié)果。　　

5.13、釉面鉛和鎘的溶出量
　　
　　有釉陶瓷板用于加工食品的工作臺(tái)面或墻面，且釉面與食品有可能接觸的場(chǎng)所，應(yīng)報(bào)告其鉛和鎘的表面溶出量。
　　
　　5.14、放射性核素限量
　　
　　應(yīng)符合GB6566的要求。
　　
　　5.15、彈性限度
　　
　　彈性限度≥12mm。
　　
　　5.16、防滑坡度
　　
　　用于潮濕、赤足行走的浴室、更衣室、洗衣房和衛(wèi)生間等地面時(shí)，陶瓷板的防滑坡度≥12°。
　　
　　6、試驗(yàn)方法
　　
　　用測(cè)量值或計(jì)算值判定本標(biāo)準(zhǔn)中的極限數(shù)值時(shí)，采用修約值比較法。
　　
　　6.1、試樣：
　　
　　抽取三片整板進(jìn)行試驗(yàn)并制樣；對(duì)于因后加工而表面積小于1.62m2的產(chǎn)品，應(yīng)抽取總面積不小于5.0m2的產(chǎn)品數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)并制樣，試樣數(shù)量和制樣要求見表3。

　　表3試驗(yàn)數(shù)量及制樣要求　　

　6.2、表面質(zhì)量
　　
　　將陶瓷板正面用300lx的燈光均勻照射，在垂直距離1m處用肉眼觀察被檢陶瓷板表面的可見缺陷。
　　
　　6.3、尺寸偏差
　　
　　6.3.1長(zhǎng)度、寬度
　　
　　在離陶瓷板角點(diǎn)5mm處，用精度為0.5mm的直尺或卷尺進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算對(duì)邊的平均值與工作尺寸的偏差。
　　
　　6.3.2厚度
　　
　　用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，距周邊20mm以內(nèi)，每邊取左、中、右三點(diǎn)，測(cè)量每一條邊的厚度，計(jì)算4條邊的平均值，與工作尺寸的偏差為厚度的偏差值。
　　
　　6.3.3對(duì)邊長(zhǎng)度差和對(duì)角線長(zhǎng)度差
　　
　　用精度為0.5mm的直尺或卷尺測(cè)量對(duì)邊長(zhǎng)度及對(duì)角線長(zhǎng)度，并分別計(jì)算差值。
　　
　　6.4、吸水率
　　
　　試樣切割成（150mm~200mm）×（150mm~200mm），再按GB/T3810.3中真空法進(jìn)行測(cè)定。
　　
　　6.5、破壞強(qiáng)度與斷裂模數(shù)
　　
　　試樣切割成（500mm~520mm）×（300mm~320mm），再按GB/T3810.4的方法進(jìn)行檢測(cè)。
　　
　　6.6、耐磨性
　　
　　無(wú)釉陶瓷板耐磨損體積按GB/T3810.6的方法進(jìn)行測(cè)定。
　　
　　有釉陶瓷板表面耐磨性按GB/T3810.7的方法進(jìn)行測(cè)定。
　　
　　6.7、抗熱震性
　　
　　試樣切割成（300mm~320mm）×（300mm~320mm），再按照GB/T3810.9中規(guī)定的浸沒(méi)試驗(yàn)方法進(jìn)行。　　

　　6.8、抗釉裂性
　　
　　試樣切割成（200mm~300mm）×（200mm~300mm），再按GB/T3810.11的方法進(jìn)行檢測(cè)。
　　
　　6.9、抗凍性
　　
　　試樣切割成（200mm~300mm）×（200mm~300mm），再按GB/T3810.12的方法進(jìn)行檢測(cè)。
　　
　　6.10、摩擦系數(shù)
　　
　　按GB/T4100的方法進(jìn)行測(cè)定。
　　
　　6.11、光澤度
　　
　　按GBT13891的方法進(jìn)行測(cè)定。
　　
　　6.12、耐污染性
　　
　　按GB/T3810.14的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
　　
　　6.13、耐化學(xué)腐蝕性
　　
　　按GB/T3810.13的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
　　
　　6.14、釉面鉛和鎬的溶出量
　　
　　按GB/T3810.15巧的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
　　
　　6.15、放射性核素限量
　　
　　按GB6566的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。
　　
　　6.16、彈性限度
　　
　　試樣切割成長(zhǎng)820mm，寬100mm，放入110℃士5℃的烘箱中烘干至恒重，然后放在平臺(tái)上冷卻至室溫，再將試樣置于陶瓷磚抗折試驗(yàn)機(jī)的支撐棒上，使釉面向下，試樣伸出每根支撐棒外10mm。以1N/（mm2·S）士0.2N/（mm2·S）的速度，壓力棒向板的背面中心部位施加壓力至試樣斷裂，測(cè)定壓力棒剛接觸試樣至試樣斷裂的行程。　　

　　6.17、防滑坡度
　　
　　測(cè)試裝置是一個(gè)光滑、抗變形的長(zhǎng)2000mm，寬300mm平板，可在0~45°間調(diào)節(jié)，并有安全防護(hù)裝置。測(cè)試時(shí)將1000mm×500mm的試樣放置在平板上，在試樣上連續(xù)流過(guò)濃度為1g/L，流量為（6L士1L）/Min的中性潤(rùn)濕水溶液。測(cè)試者為赤足的成年人，雙腳保持濕潤(rùn)在試樣上行走，步幅為半個(gè)腳掌，二人各四次進(jìn)行測(cè)試，以測(cè)試者能行走的坡度極限平均值為1后結(jié)果。
　　
　　7、檢驗(yàn)規(guī)則
　　
　　7.1、檢驗(yàn)分類
　　
　　檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
　　
　　7.1.1出廠檢驗(yàn)
　　
　　出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表面質(zhì)量、尺寸、吸水率、斷裂模數(shù)與破壞強(qiáng)度。
　　
　　7.1.2型式檢驗(yàn)
　　
　　型式檢驗(yàn)包括本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的全部項(xiàng)目，正常生產(chǎn)條件下，每年至少進(jìn)行一次。
　　
　　有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
　　
　　a.新產(chǎn)品試制定型鑒定；
　　
　　b..生產(chǎn)工藝發(fā)生較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
　　
　　c.產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　
　　d.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。
　　
　　7.2、組批與抽樣
　　
　　7.2.1組批
　　
　　按同品種同規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行組批，以1500m2為一批，不足1500m2仍以一批計(jì)。
　　
　　7.2.2抽樣
　　
　　隨機(jī)抽取3片產(chǎn)品，對(duì)于需加工后交貨的產(chǎn)品，應(yīng)隨機(jī)抽取總面積應(yīng)不小于5m2的樣品。　　

　　7.3、判定規(guī)則
　　
　　按表3所規(guī)定的試樣數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)所有項(xiàng)目的所有試樣均合格，則該批產(chǎn)品為合格，凡有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，綜合判定該批產(chǎn)品為不合格。
　　
　　8、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、使用說(shuō)明
　　
　　8.1、標(biāo)志
　　
　　出廠產(chǎn)品上應(yīng)有清晰、牢固的商標(biāo)。包裝箱上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、類別及吸水率、工作尺寸、數(shù)量、批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
　　
　　8.2、包裝
　　
　　產(chǎn)品應(yīng)放置在能承受重量1.5t以上不變形材料上，適當(dāng)保護(hù)，避免損傷產(chǎn)品。
　　
　　8.3、運(yùn)輸
　　
　　在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔，以防破損。在運(yùn)輸和存放時(shí)應(yīng)有防雨設(shè)施，嚴(yán)防受潮，防止撞擊。
　　
　　8.4、貯存
　　
　　產(chǎn)品貯存場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，按品種、規(guī)格、色號(hào)采用平放或豎放，產(chǎn)品堆碼高度應(yīng)適當(dāng)，以免壓壞包裝箱或產(chǎn)品。
　　
　　8.5、使用說(shuō)明
　　
　　制造商應(yīng)提供產(chǎn)品使用及施工說(shuō)明，說(shuō)明其施工條件、施工方法、使用場(chǎng)所及注意事項(xiàng)等。