1范圍     本標準規定了頂進施工法用鋼筋混凝土排水管（以下簡稱管子）的產品分類、 技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。     本標準適用于公稱內徑600－3000mm頂進施工法排水管道用鋼筋混凝士管及頂 進施工保護套管用鋼筋混凝土管。     本標準適用于雨水、污水、引水及農田排灌等重力流管道的管子。凡有內壓或 耐腐蝕要求用的排水管，由供需雙方參考本標準另行商定。 2引用標準 CB  175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 CB  199快硬硅酸鹽水泥 GB  343一般用途低碳鋼絲 CB  701普通低碳鋼熱軋圓盤條 CB  748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 CB  1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 CB  1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 CB  8076混凝土外加劑 GB  11836混凝土和鋼筋混凝土排水管 CB  11837混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法 CB  50204混凝土工程施工及驗收規范 CB／T14684建筑用砂 GB／T1t685建筑用卵石和碎石 CBJ 119混凝土外加劑應用技術規范 JGJ 28粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程 JGJ 63混凝土拌合用水標準 JCJ 540混凝土制品用冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲 3產品分類 3．1產品按管子接口型式分為：平口式（P）、企口式（Q)、雙插口式（S）、鋼承口 式（G）四種。 3．1．1頂進施工法用鋼筋混凝土平口管規格尺寸見圖1、表1。  表１  平口管規格尺寸mm 公稱內徑DN    管子長度L    管壁厚度h    公稱內徑DN    管子長度L     管壁厚度h     800                       80           1800                       180     900                       90           2000                       200    1000                      100           2200                       220    1100         2000         110           2400         2000          240    1200                      120           2600                       260    1350                      135           2800                       280    1500                      150           3000                       300    1650                      165 注：經供需雙方協議，也可生產其他規格尺寸的鋼筋混凝土管。 3.1.2  頂進施工法用鋼筋混凝土企口管規格尺寸見圖２、表２。  表２  企口管規格尺寸  mm                                                  企  口  尺  寸 公稱內徑DN  管子長度L  管壁厚度h      長  度      深  度     斜坡投影尺寸                                       L1  L2      m1  m2      S1    S2    1120        110                    40  30      62  36      10     7    1200        120                    40  30      67  41      10     7    1350        135                    40  30      75  48      10     7    1500        150                    45  35      85  50      15    10    1650        165                    45  35      93  57      15    10    1800        180                    45  35     100  65      15    10    2000        200       2000         50  40     112  68      20    15    2200        220                    50  40     122  78      20    15     2400        240                    50  40     132  88      20    15    2600        260                    55  45     142  93      25    20    2800        280                    55  45     152 103      25    20    3000        300                    60  50     162 113      25    20  注：經供需雙方協議，也可生產其他規格尺寸的鋼筋混凝土管。  3.1.3  頂進施工法用鋼筋混凝土雙插口管規格尺寸見圖３、表３。  表３  雙插口管規格尺寸  mm                                       接    口    尺    寸 公稱內徑  管子長度   管壁厚度        長      度       深    度    DN         h         L           L1   L2   L3      L1    L2       600       60    700       70    800       80                    155       26       9    15    900       90   1000      100   1100      110   1200      120   1350      135   1500      150       200               87   1650      165                                     12     18   1800      180   2000      200                   160       40   2200      220   2400      240   2600      260   2800      280                                     16     24   3000      300  注：經供需雙方協議，也可生產其他規格尺寸的鋼筋混凝土管。 3.1.4  頂進施工法用鋼筋混凝土鋼承口管規格尺寸見圖４、表４。  表４  鋼承口管規格尺寸  mm                                       接    口    尺    寸      鋼卷尺寸 公稱內徑  管子長度   管壁厚度    長      度      深     度    長  度   厚  度    DN         h         L      L1  L2  L3  L4    t1  t2  t3     l        t   2000      200   2200      220   2400      240   2600      260       2000    127 137  42  52    11  24  27    260      10   2800      280   3000      300  注：①經供需雙方協議，也可生產其他規格尺寸的鋼筋混凝土管。     ②鋼卷須采取防腐措施，在有性介質的條件下，應適當加大鋼卷厚度。 3.2  頂進施工法用鋼筋混凝土管，按其外壓荷載分為Ⅰ級、Ⅱ級和Ⅲ級，各級外壓荷 載見表５。  表５  外壓荷載 公稱內徑   管壁厚度               外壓荷載      kN/m    DN         h           裂縫荷載                 破壞荷載    mm        mm      Ⅰ級    Ⅱ級    Ⅲ級     Ⅰ級    Ⅱ級    Ⅲ級    600       60      29.5    43.5    59.6     36.9    54.4    74.5    700       70      34.7    50.4    67.3     43.4    63.0    84.1    800       80      39.4    57.9    77.4     49.3    72.4    96.8    900       90      44.3    65.5    87.2     55.4    81.9   109.0   1000      100      49.3    70.3    94.3     61.6    87.9   117.9   1100      110      49.6    72.7   108.3     74.4   109.1   162.5   1200      120      53.9    78.2   119.2     80.9   117.3   178.8   1350      135      60.0    90.8   134.3     90.0   136.2   201.5   1500      150      66.1   101.7   150.8     99.2   152.6   226.5   1650      165      72.0   112.8   165.8    108.0   169.2   250.1   1800      180      78.0   124.3   182.9    117.0   186.5   279.3   2000      200      85.4   139.5   203.5    128.1   218.1   327.3   2200      220      92.8   154.9   226.6    139.2   249.5   368.5   2400      240      99.9   170.8    —      149.9   279.3    —    2600      260     106.9   187.0    —      160.4   324.4    —    2800      280     113.6   203.7    —      171.2   357.4    —    3000      300     124.1    —      —      205.1    —      —  3.3  頂進施工法用鋼筋混凝土管,按尺寸偏差和內水壓分為優等品（Ａ）、一等品 （Ｂ）和合格品（Ｃ）。 3.4  產品按名稱（DRC）、尺寸（內徑×長度）、按口型式、外壓荷載級別、產品 等級和標準編號順序進行標記。     示例：公稱內徑為1200mm、長度為2000mm的頂進施工法用Ⅰ級優等品鋼筋混凝土 雙插口管，其標記如下：         ＤＲＣ1200×2000SI AJC/T640     公稱內徑為1800mm、長度為2000mm的頂進施工法用Ⅱ級一等品鋼筋混凝土企口管， 其標記如下：                       DRC1800×2000  QⅡ BJC/T 640     公稱內徑為1100mm、長度為2000mm的頂進施工法用Ⅱ級合格品鋼筋混凝土 平口管，其標記如下：                       DRC1100×2000P Ⅲ CJC/T640     公稱內徑為2200mm、長度為2000mm的頂進施工法用Ⅲ級優等品鋼筋混凝土 鋼承口管，其標記如下：                     DRC  2200×2000  G Ⅲ AJC／T640 4技術要求   4．1原材料     4·1·1水泥應采用標號不低于425的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥。亦可采用標號不低于425的快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性 能應符合CB175、GB199、GB748、GB1344的規定。  4·1·2集料應符合GB／T14684石8／TN685和6850204的規定。石子最大粒徑不得大 于管壁厚度的1／3，并且不得大于環向鋼筋凈距的3／4。細集料宜采用硬質中砂， 細度模數MK為2．3－3．0。  4·1·3混凝土允許摻加摻合料及外加劑。當摻用粉煤灰摻合料時，應符合GB1596、 JGJ28的規定；當摻用外加劑時，應符合GB8076、GBJ119的規定；當摻用其他摻合料 時，應符合其他相應標準的規定。  4．1．4混凝土拌和用水應符合JGJ63的規定。  4·1·5鋼材應采用一般用途低碳鋼絲、普通低碳熱軋圓盤條、冷拔冷軋低碳螺紋 鋼絲，其性能應符合GB343、GB701或JC／T540的規定。  4．2構造要求  4．2．1混凝土強度      制管用混凝土的設計強度不宜低于40MPa。產品出廠時的混凝土強度不應低于 設計強度的90％。   4．2．2鋼筋骨架   4．2·2·1環向鋼筋的混凝土凈保護層最小厚度：當管壁厚小于100mm時，應不小 于15mm；當管壁厚度等于或大于100mm時，應不小于20mm。     4·2·2·2鋼筋骨架直徑，在滿足保護層要求的前提下，其尺寸誤差為±5mm。   4．2．2．3環向鋼筋的按頭處理，必須符合GB50204的規定。   4·2·2·4鋼筋骨架的環向鋼筋間忠不得大于150mm，并不得大于管壁厚的3倍。 鋼筋直徑不得小于4mm，管子兩端的環向鋼筋應密纏1～2圈。   4·2．2·5鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于4mm，根數不得少于6根，手綁骨架 的縱向鋼筋間距不得大于300mm，焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于400mm。環向 鋼筋端面保護層應為20mm±5mm。 4．3外觀質量   4·3·1管子內、外表面應無裂紋、蜂窩、塌落、露筋、空鼓（表面龜裂和砂漿層 的干縮裂縫不在此限）。   4·3·2管子不得有有害傷痕，其端面、表面、雙插口及鋼孫承口管插口外表面必須 平整。 4．3．3在下列情況下，管子允許進行修補：       a）管子內表面凹深不超過5mm，粘皮深度最大值不超過10mm，粘皮、蜂窩、麻 面的總面積不超過外表面的1／20，每塊面積不超過100cm2。     b）管子內表面有局部塌落但無露筋現象，塌落面積不超過管子內表面積的1／20， 每塊面積不超過100cm2；       d）合口縫漏漿深度不超過管壁厚度的1／3，長度不超過管長的1／3；     c）端面碰傷縱向深度不超過100mm，環向長度限值不得超過表6規定。  表６  端面碰傷長度限值mm       公稱內徑  DN                 碰傷長度限值       600￣900                        65￣80        1000￣1500                       85￣105       1650￣2400                       110￣120       2600￣3000                       125￣135   4.4  尺寸允許偏差 4.4.1  平口管尺寸允許偏差見表７。  表７  平口管尺寸允許偏差    mm   公稱內徑      產品等級            管    子    尺     寸       DN                     內徑D0      厚度h     長度L                  優等品      ±4        ＋4       ＋15                                         －2       －10   800￣900       一等品      ±5        ＋5       ＋18                                         －3       －12                  合格品      ±6        ＋6       ＋20                                         －3       －14                  優等品      ±6        ＋6       ＋15                                         －3       －10   1000￣1500     一等品      ±7        ＋7       ＋18                                         －4       －12                  合格品      ±8        ＋8       ＋20                                         －5       －14                  優等品      ±6        ＋6       ＋15                                         －3       －10   1650￣1800     一等品      ±8        ＋8       ＋18                                         －4       －12                  合格品      ±10       ＋10      ＋20                                         －5       －14                  優等品      ±6        ＋6       ＋15                                         －3       －10    2000￣2400    一等品      ±8        ＋8       ＋18                                         －4       －12                  合格品      ±10       ＋10      ＋20                                         －5       －14                  優等品      ±8        ＋8       ＋15                                         －4       －10    2600￣3000    一等品      ±10       ＋10      ＋18                                         －5       －12                  合格品      ±12       ＋12      ＋20                                         －6       －14  4.4.2  企口管尺寸允許偏差見表８。   表８  企口管尺寸允許偏差mm   公稱內徑   產品等級     管    子    尺    寸         企  口  尺  寸      DN                   內徑    厚度   長度       長  度       深  度                            D0      h       L       L1    L2    m＋s   m＋s                  優等品   ±6     ＋6    ＋15     ±2   ±2    ±2    ±2                                   －3    －10         1000￣1500     一等品   ±7     ＋7    ＋18     ±3   ±3    ±3    ±3                                    －4    －12                  合格品   ±8     ＋8    ＋20     ±4   ±4    ±4    ±4                                    －5    －14                        優等品   ±6     ＋6    ＋15     ±3   ±3    ±2    ±2                                    －3    －10   1650￣1800     一等品   ±7     ＋8    ＋18     ±4   ±4    ±3    ±3                                    －4    －12                  合格品   ±8     ＋10   ＋20     ±5   ±5    ±4    ±4                                    －5    －14                  優等品   ±6     ＋6    ＋15     ±4   ±4    ±2    ±2                                    －3    －10    2000￣2400    一等品   ±8     ＋8    ＋18     ±5   ±5    ±3    ±3                                   －4    －12                  合格品   ±10    ＋10   ＋20     ±6   ±6    ±4    ±4                                   －5    －14                  優等品   ±8     ＋8    ＋15     ±5   ±5    ±2    ±2                                   －4    －10    2600￣3000    一等品   ±10    ＋10   ＋18     ±6   ±6    ±3    ±3                                   －5    －12                  合格品   ±12    ＋12   ＋20     ±7   ±7    ±4    ±4                                   －6    －14 4.4.3  雙插口管尺寸允許偏差見表９。 表９  雙插口管尺寸允許偏差mm    公稱內徑   產品等級     管    子    尺    寸         接  口  尺  寸      DN                   內徑    厚度   長度       長  度      深  度                            D0      h       L          L1          t2               優等品      ±4     ＋4    ＋15        ±2                                                      －2    －10           600￣900  一等品      ±5     ＋5    ＋18        ±3         ±1                                           －3    －12               合格品      ±6     ＋6    ＋20        ±3                                                       －3    －14                     優等品      ±6     ＋6    ＋15        ±2                                                       －3    －10   1000￣1500  一等品      ±7     ＋7    ＋18        ±3         ±1                                           －4    －12               合格品      ±8     ＋8    ＋20        ±3                                                       －5    －14               優等品      ±6     ＋6    ＋15        ±2                                                      －3    －10          1650￣180  一等品      ±8     ＋8    ＋18        ±3         ±1                                           －4    －12               合格品      ±10    ＋10   ＋20        ±3                                                       －5    －14                     優等品      ±6     ＋6    ＋15        ±2                                                       －3    －10   2000￣2400  一等品      ±8     ＋8    ＋18        ±3         ±1                                           －4    －12               合格品      ±10    ＋10   ＋20        ±3                                                       －5    －14               優等品      ±8     ＋10   ＋15        ±2                                                       －5    －10   2600￣3000  一等品      ±10    ＋8    ＋18        ±3         ±1                                           －6    －12               合格品      ±12    ＋10   ＋20        ±3                                                       －5    －14  4.4.4  鋼承口管尺寸允許偏差見表10。 表10  鋼承口管尺寸允許偏差    mm   公稱內徑   產品等級     管    子    尺    寸         接  口  尺  寸      DN                   內徑    厚度   長度       長  度      深  度                            D0      h       L          L2       t1   t2               優等品      ±6     ＋6    ＋15        ±2                                                      －3    －10           600￣900  一等品      ±8     ＋8    ＋18        ±3      ±1  ±1                                          －4    －12               合格品      ±10    ＋10   ＋20        ±3                                                       －5    －14                     優等品      ±8     ＋8    ＋15        ±2                                                       －4    －10   1000￣1500  一等品      ±10    ＋10   ＋18        ±3      ±1 ±1                                           －5    －12               合格品      ±12    ＋12   ＋20        ±3                                                       －6    －14 4.4.5  管子端面傾斜度的允許偏差為管外徑的１％，并不得超過15mm；管子彎曲度的 允許偏差為管子長度的0.3％。 4.5  管子物理力學性能 4.5.1  外壓荷載     外壓載荷應不低于表５的規定。 4.5.2  內水壓     管子在規定的內水壓力下允許有潮片，但不得流淌，其要求見表11。 表11  內水壓檢驗指標 內水壓檢驗壓力                  檢    驗    要    求     MPa             優等品          一等品                  合格品     0.1          完好，無潮片    潮片面積小于總表面積   潮片面積小于總表面積                                   的2％                 的5％  5   檢驗方法 5.1   管子各部位尺寸及外觀質量的測量 5.1.1  用精度為0.05mm的游標卡尺或其他量具測量管端周圍四等分處的壁厚，取其 平均值。 5.1.2  用精度為0.5mm的量具測量管子長度，取最小值為管子長度。 5.1.3  用專用測量工具或其他量具測量管內徑及企口管承口工作面內徑，測兩個垂直 位置的尺寸，管內徑取最大值，承口工作面內徑取最小值。 5.1.4  用量規測量企口管插口端相互垂直方位的插口工作面尺寸及雙插口管及鋼承口 管管端相互垂直方位的工作面尺寸，取最大值。 5.1.5  用直角尺或特制量測量最大傾斜管端面的傾斜度。 5.1.6  用縫隙深度測定儀測量合縫漿縫隙深度。 5.1.7  用專門的直度偏差測量儀或用拉紆與直尺測量管子最大彎曲度。 5.1.8  用肉眼目測檢查外觀質量。 5.2  物理力學性能的測定 5.2.1  混凝土抗壓強度     混凝土抗壓強度按照GB 11837進行。 5.2.2  外壓荷載     管子外壓荷載按照GB11836，用三點法進行外壓載荷試驗，外壓荷載值應達到表５ 規定。     當裂縫寬度達0.2mm時的荷載值為裂縫荷載；外壓荷載試驗時的最大荷載值為破壞 荷載。 5.2.3  內水壓     按GB11836的規定進行內水壓試驗，內水壓檢驗壓力為0.10MPa。檢驗時，升壓至 0.06MPa，恒壓5min，繼續升壓至0.10MPa，恒壓10min，觀察管子表面滲漏情況。 6  檢驗規則 6.1  檢驗項目     產品檢驗分出三檢驗及型式檢驗兩類。出廠檢驗包括外觀質量、尺寸及偏差、混凝 土強度、外壓裂縫荷載及內水壓試驗。型式檢驗包括外觀質量、尺寸及偏差。混凝土 強度、外壓裂縫荷載與破壞荷載和內水壓試驗。   6.2  出廠檢驗 6.2.1   批量     產品以同一種規格、同一等級、相同原材料、相同工藝成型的管子為一批量并采用 隨機抽樣方法取樣。不同管徑批量數按表12劃分。管子數量不足一批時也作為一個批量。  表12出廠檢驗產品產品批量總數         公稱內徑  DN                產品批量總數                  mm                          根           600￣1350                     700               1500￣2400                     650             2650￣3000                     500      6.2.2  抽樣 6.2.2.1  外觀質量     逐根檢驗管子外觀質量。 6.2.2.2  尺寸     從每批產品中抽樣十根進行檢驗。符合某一等級的管子達七根，則視該批產品達到 該等級標準；不符合這一等級的管子超過三根，則視該批產品未達該等級標準；當不符 合合格品等級的管子超過三根時，應逐根檢驗后使用，不符合要求者為不合格。 6.2.2.3  混凝土強度     混凝土強度檢驗每周不小于３次。每次三組與產品相同養護條件的試件進行強度檢 驗，其中一組進行脫模強度檢驗，一組進行設計強度檢驗；另一組進行出廠強度檢驗。     當混凝土配合比、材料變更時，也應按上述規定作強度檢驗。 6.2.2.4  外壓裂縫荷載及內水壓檢驗     從外觀質量、尺寸及偏差、混凝土強度合格的管子中抽取二根，其中一根進行外壓 裂縫荷載檢驗；另一根進行內水壓檢驗。如某一項檢驗不合格，則允許再抽取二根進行 復檢；如其中仍有一根不合格，則判定該批產品不合格。 6.3 型式檢驗 6.3.1  有下列情況之一時，應進行型式檢驗：     a) 新產品生產定型鑒定；     b) 結構、材料、工藝有較大改變時；     c) 產品停產半年后恢復生產時；     d) 國家質量監督機構提出型式檢驗要求時；     e) 每種規格產品連續生產半年或生產總數達到表13規定時；     f) 產品進行仲載檢驗時。        表13型式檢驗產品批量總數         公稱內徑  DN                產品批量總數                  mm                          根          600￣1350                    4000               1500￣2400                    3000             2650￣3000                    2000      6.3.2  外觀、尺寸及偏差檢驗：在產品中抽取十根，如其中有七根符合要求，該批產品 為合格品；如不符合要求的管子超過三根，該批產品為不合格品。 6.3.3  在外觀、尺寸及偏差檢驗合格的管子中抽取六根，其中三根作外壓裂縫荷載及破 壞荷載檢驗，另三根作內水壓檢驗。 6.3.4  從管體中鉆取芯樣進行混凝土抗壓強度檢驗。 6.4   判定規則 6.4.1  優等品     符合4.3.1,4.3.2規定無缺陷的產品，混凝土抗壓強度符合設計要求，尺寸及允許 偏差、內水壓檢驗符合優等品指標，外壓荷載達到規定要求時，按優等品驗收。 6.4.2  一等品     符合4.3.1,4.3.2規定無缺陷的產品，混凝土抗壓強度符合設計要求，尺寸及允許 偏差、內水壓檢驗項目中符合一等品指標者，外壓荷載達到要求時，按一等品驗收。 6.4.3  合格品     外觀質量有缺陷，但在4.3.3規定的允許修補范圍之內的產品，混凝土抗壓強度符 合設計要求，尺寸及允許偏差，內水壓檢驗項目中符合合格品指標者，外壓荷載達到 規定等級要求時，按合格品驗收。 7  標志、包裝、運輸與貯存 7.1  標志與出廠證明書 7.1.1   標志     在管子外表面用打凹印或涂上防水油漆的方法清明標志，標志示例：                                     標    記                   生產廠名稱────────────（嚴禁碰撞）                             生產    年    月    日 7.1.2  出廠證明書     凡經檢驗合格的產品，應按規定填寫出廠證明書，其內容為：     a)  證明書編號；     b)  管子標記；     c)  產品規格及數量；     d)  外觀及尺寸檢驗報告；     e)  混凝土抗壓強度檢驗報告；     f)  物理力學性能檢驗報告；     g)  生產廠檢驗部門負責人及檢驗人員簽章。 7.2  包裝     根據用戶要求，可用昔繩或軟織物包軋管子兩端，以防止碰撞損壞管子。 7.3  運輸     管子在裝卸、起吊、運輸過程中，應輕起輕落，嚴禁碰撞。 7.4  貯存     管子按接口型式、規格及生產順序分批堆放，堆放場地應平整，堆放層數一般應 超過表14的規定。 表14  產品堆放層數 公稱內徑DN     600￣900   1000￣1350   1500￣1800   2000￣3000            mm   層數            4            3            2            1      附加說明：     本標準由全國水泥制品標準化技術委員會提出并歸口。     本標準由北京市市政工程研究院、北京市市政設計研究院、北京市第三水泥管廠 負責起草。     本標準主要起草人：溫頌申、許廣存、王憬山、盛奕節、余科旺、楊長順。     本標準委托北京市市政工程研究院解釋。