1 范圍   本標準規定了預應力混凝土矩形檁條的分類、技術要求、試驗方法及檢驗規則等。   本標準主要適用于農村和鄉鎮房屋建筑用的預應力混凝土矩形檁條(以下簡稱檁條)。 2 引用標準   GB 175 硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥   GB 1344 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥   GB 5223 預應力混凝土用鋼絲   GB 8076 混凝土外加劑   GB 12958 復合硅酸鹽水泥   GB 13788 冷軋帶肋鋼筋   GB/T 14685 建筑用砂   GB/T 14685 建筑用卵石、碎石   GB 50204 混凝土結構工程施工及驗收規范   GBJ 10  混凝土結構設計規范   GBJ 107 混凝土強度檢驗評定標準   JC/T 624 農房混凝土構件質量檢測方法   JGJ 19 冷撥鋼絲預應力混凝土構件設計及施工規程   JG 63  混凝土拌合用水質量標準 3 分類 3.1  級別     檁條按常用屋面習慣做法分為三個荷載級別見表 1。                          表 1 不同屋央做法的荷載級別　　　　　　　　　　N/m2 _______________________________________________________________________________     荷  載  級  別                Ⅰ　          　Ⅱ             Ⅲ    相應的最大永久荷載           700~1000       1100~1500      1600~1900 _______________________________________________________________________________   注：① 相應的最大永久荷載不包括檁條自重。       ② 所謂常用屋面三種習慣做法；指冷攤機平瓦或機平瓦臥草泥(Ⅰ級)，小青瓦臥草  泥或其中再加望磚(Ⅱ級)以及其他做法(Ⅲ級)。 3.2 規格 3.2.1 外形     檁條外形見圖 1。 3.2.2 截面尺寸、公稱長度     檁條截面尺寸及其相應的公稱長度L(檁條的實際長度L加上20mm)應符合表2規定。                            表 2 檁條截面尺寸、公稱長度                    mm ________________________________________________________________________________   截    面                            公  稱  長  度           級  別                                      b×h                                     L  60×120    Ⅰ     3000,3300,3400             　　　　　  Ⅰ　   3000,3300,3400,3600,3800  60×140　　  　　　  　　　　 　Ⅱ　   3000,3300  　 　　　　Ⅰ　   3000,3300,3400,3600,3800,4000,4200,4500   60×160　  　　　　　　　      　　　 Ⅱ     3000,3300,3400,3600,3800,4000,4200,4500,4700,4800,5000　　  　 　　　　　　　　 　　　　　Ⅰ，Ⅱ   3000,3300,3400,3600,3800,4000,4200,4500,4700,4800,5000   70×180　    　　 　　　　  　Ⅲ　   3000,3300,3400,3600,3800 　　　 　 Ⅰ，Ⅱ             3400,3600,3800400,4200,4500,4700,4800,5000,6000  80×200             Ⅲ               3400,3600,3800,4000,4200,4500  80×250  ⅠⅡⅢ                  3600,3800,4000,4200,4500,4700,4800,5000,6000  100×300 ⅠⅡⅢ                                 4200,4500,4700,4800,5000,6000 ________________________________________________________________________________ 3.3 等級    檁條按混凝土強度、尺寸偏差、外觀質量和力學性能分為一等品(B)和合格品(C) 3.4 標記    檁條標記如下： 4 原材料要求 4.1  水泥宜采用425號及該標號以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火  山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥。其性能應分別符合GB 175、GB 1  344或GB 12958的規定。 4.2  砂子應符合GB/T 14684的規定。 4.3  粗骨料采用碎石或卵石，其性能應符合GB/T 14585的規定。石子最大顆粒粒徑不應超  過鋼筋最小凈距離的3/4。 4.4  拌制和養護混凝土用水應符合JGJ 63規定的要求。 4.5  摻用的外加劑應符合GB 8076的規定。不得摻用加氣劑和引氣型外加劑。 4.6  檁條中的預應力筋應采用甲級冷撥低碳鋼絲或冷撥低合金鋼絲以及冷軋帶肋鋼筋，也  可用碳素鋼絲和刻痕鋼絲；非預應力筋宜采用乙級冷撥低碳鋼絲。其性能應分別符合JGJ19  或GB13788以及GB 5223中相應的規定。 5 技術要求 5.1  混凝土強度 5.1.1  混凝土設計強度等級不得低于C30。 5.1.2  標準養護條件下28 d混凝土抗壓強度應滿足GBJ 107的要求。 5.1.3  預應力筋放張時與構件同條件養護的混凝土抗壓強度不得低于混凝土設計強度等級  。 5.1.4  外觀質量和尺寸允許偏差      檁條的外觀質量和尺寸允許偏差應符合表 3 規定                           mm ________________________________________________________________________________                                                尺  寸  允  許  偏  差    類  別    項次      項     目           一  等  品          合 格 品                                                 B                  C               1         露  筋               不允許             不允許               2         裂  縫               不允許             不允許               3         孔  洞               不允許             不允許                               數  量      每件不超過1處      每件不超過1處   外觀質量    4     缺角掉邊  長  度         不允許             不允許                               寬  度         不允許             不允許                                       不大于同一面面積的  不大于同一面面積的 　            5         蜂窩麻面                1％               2％                                                 +8                +10               6         長    度                -4                -5   尺    寸               7         寬    度                ±4               ±5               8         高    度                ±4               ±5 ________________________________________________________________________________                                      續表 3   ________________________________________________________________________________                                                         尺 寸 允 許 偏 差     類   別      項  次      項      目        一  等  品          合  格  品                                                    B                   C                    9       主筋保護層厚度         ±5                  ±10                                                                        -5                   10          側向彎曲           ≤L/1000            ≤L/750                   11         表面平整度      2m長度內不大于5     2m長度內不大于7                   12     預應力筋中心位移         ±2                  ±3                   13      預留孔中心位移         ≤5                   ≤7                   14      端部垂直傾斜值          ±5                  ±8 ________________________________________________________________________________ 5?3  力學性能     檁條的力學性能應包括承載力、撓度和抗裂檢驗。 5?3?1  承載力     要求按混凝土結構設計規范規定進行檢驗時，應符合式(1)要求：                                 γou≥γo［γu］………………………………(1) 式中：γou——承載力檢驗系數實測值，即試驗達到表4所列檢驗標志之一時的荷載實測值  與承載力檢驗荷載設計值(均包括自重)的比值；承載力檢驗荷載設計值按JC/T624規定計算  ：    ［γu］——承載力檢驗系數允許值，按表4取用；       γo——結構構件的重要性系數，一般情況下取γo=1。     要求按實配鋼筋的承載力進行檢驗時，應符合式(2)要求：                                 γou≥γo·η［γu］………………………………(2) 式中：η——承載力檢驗修正系數，即按檁條實配鋼筋面積A確定的承載力計算值與內力組  合設計值的比值(由設計部門給定)。                          表4  承載力檢驗系數允許值［γu］ ———————————————————————————————————————    受力情況                      達到承載力極限值的檢驗標志            ［γu］       受彎   受拉主筋處的最大裂縫寬度達到1?5mm或撓度達到跨度的1/50     1?45                 受壓區混凝土破壞，此時受拉主筋處的最大裂縫寬度小于1?5mm              且撓度小于跨度的1/50                                        1?40              受拉主筋拉斷                                                1?50            受彎構件的受剪 腹部斜裂縫達到1?5mm，或斜裂縫未端受壓混凝土剪壓破壞       1?35                沿斜截面混凝土斜壓，受拉主筋在端部滑脫或其他錨固破壞       1?50 ———————————————————————————————————————— 5?3?2  撓度     要求按混凝土結構設計規范規定撓度允許值檢驗時，應符合式(3)、式(4)要求：                                 αos≤［αs］……………………………………(3)                                       Ms                        ［αs］=——————×［αf］……………………………(4)                                M1(θ-1)+Ms 式中：αos——在正常使用的短期檢驗荷載作用下，檁條的短期撓度實測值，mm，按IC/T62  4規定計算；    ［αs］——短期撓度允許值，mm；         Ms——按荷載的短期效應組合計算所得的彎距值，kV·m;       M1?——按荷載的長期效應組合計算所得的彎距值，kV·m;         θ——考慮荷載的長期效應組合對撓度增大的影響系數，對于檁條一般取θ=2；    ［αf］——撓度允許值，對于檁條取［αf］，為其計算跨度的1/200。     要求按實配鋼筋確定的撓度計算值進行檢驗時，應符合式(5)要求：                                        αcs≤1.2αcs……………………………(5) 同時還符合式(3)的要求。 式中：αcs——在正常使用短期荷載檢驗值下，按實配鋼筋確定的短期撓度計算值,mm。 5?3?3  抗裂 檁條的抗裂檢驗應符合式(6)、式(7)要求：                                αos≤［γcr］……………………………………(6)                                             σpc+γ·ftk                                                      ［γcr］=0.95×——————— …………………(7)                                                       σsc      當檁條采用冷拔絲或冷軋帶肋鋼筋配筋時，其抗裂檢驗系數允許值［γcr］按下列兩種  情況考慮： a)當按JCJ18規定αct,s值進行檢驗時，［γcr］按式(8)計算：                                              σpc+γ·ftk                                                      ［γcr］=0.95×——————— …………………(7)                                                σpc+αct,s·γ·ftk  b)當設計要求按檁條實際的抗裂計算值進行檢驗時，則按式(7)計算。但當式(7)的計算結果  小于式(8)的計算結果時，則應取式(8)的計算值。 式中：γocr——抗裂檢驗系數實測值，即試驗時檁條第一次出現裂縫時的荷載實測值與正  常使用的短期荷載檢驗值(包括自重)的比值；     ［γcr］——抗裂檢驗系數允許值；        σsc——荷載的短期效應組合下的抗裂驗算邊緣的混凝土法向應力，N/mm2；          γ——受拉區混凝土塑性影響系數，對于檁條一般取γ=1.75；        σpc——檢驗時在抗裂驗算邊緣的混凝土預壓應力計算值，N/mm2；           ftk——檢驗時的混凝土抗壓強度標準值，N/mm2；      αct,s——荷載短期效應組合下，混凝土拉應力限制系數，一般取0?6。 5?4  生產工藝中的技術要求     生產工藝中的技術要求應符合附錄A(標準的附錄)的規定。 6  檢驗方法 6?1  混凝土抗壓強度、外觀質量和尺寸     按JC/T624規定進行。     按JC/T624中梁類構件進行，也可采用分配板對并列的兩根檁條，按JC/T624中板類構件  進行均布加荷試驗。 7  檢驗規則 7?1  檢驗項目 7?1?1  出廠檢驗：包括混凝土強度、檁條的外觀質量、尺寸和力學性能(各檢驗項目按規  定值檢驗)。 7?1?2  型式檢驗：包括混凝土強度、檁條外觀質量、尺寸和力學性能9承載力、撓度和抗  裂同時按規定值和計算值檢驗)。 7?2  出廠檢驗 7?2?1  批量    按同一類型的檁條500件為一個批量，不足500件的也作為一個檢驗批量。    注：“同一類型”是指生產檁條的銅絲組別、級別、混凝土設計強度等級和生產工藝相  同。 7?2?2  抽樣 7?2?2?1  檢驗混凝土抗壓強度的試件數量應符合下列規定：     a)檢驗混凝土設計強度等級用的試塊數量，應在同一原材料、配合比以及相同工藝條件  下，每周至少成型二組，但每批量不得少于10組。 b)檢驗項應力放張和出廠強度用的試塊數量，每生產班至少成型二組。 7?2?2?2  外觀質量檢測應從同一批量中隨機抽取25件，不足500件的按5%抽樣，但不得  少于三件。 7?2?2?3  尺寸檢驗應從同一批量中隨機抽取25件，不足500件的按5%抽樣，但不得少于  三件。 7?2?2?4  力學性能檢測從同一批量中隨機抽取一件進行檢驗。 7?3  型式檢驗 7?3?1  有下列情況之一時，需進行型式檢驗：    a)新產品投產時；    b)正常生產時每年進行一次型式檢驗；    c)生產中，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響構件性能時；    d)長期停產重新恢復生產時；    e)質量監督機構提出要求進行型式檢驗時。 7?3?2  型式檢驗時的混凝土強度、外觀質量和尺寸的批量及抽樣方法按6?2規定進行。 7?3?3  力學性能檢則從同一批量中隨機抽取一件進行檢驗。 7?4  判定規則 7?4?1  混凝土抗壓強度     在標準養護條件下28d，抗壓強度應符合GBJ107的要求。 7?4?2  外觀質量     每件檁條的外觀質量中露筋、裂縫、孔洞符合表3中相應等級的規定，而其它項目僅有  一項不符合表3中相應等級的規定，則該件判為相應等級。 7?4?3  尺寸     每件檁條的高度、側向彎曲、主筋保護層厚度的尺寸偏差應符合表3中相應等級的規定  ，而其它項目僅有1項不符合表3中相應等級的規定，則該件判為相應等級。 7?4?4  力學性能     檁條的力學性能應滿足4?6 規定的要求，但當該試件的承載力及抗裂檢驗系數僅達到  規定允許值的0?95；撓度達到規定允許值1?10倍時，可再抽取兩個試件檢驗。當第一個試  件能滿足4?6規定要求，或二個試件都能達到承載力和抗裂檢驗系數規定允許值的0?95倍  ，撓度達到規定允許值的1?10倍時，均可評為合格。 7?4?5  綜合判定      一個檢驗批檁條的所有項目檢驗結果符合某等級要求時判為相應等級，若不符合，則  判該產品降等或判為不合格品。 8  產品合格證     檁條的產品合格證包括下列內容： a)批量編號； b)本標準編號； c)生產廠名稱或商標、生產年、月； d)標記、數量； e)混凝土強度檢驗結果； f)外觀質量和尺寸檢驗結果； g)力學性能檢驗結果； h)質量檢驗部門簽章。 9  標志、堆放與運輸 9?1  標志      出廠的檁條表面應設有標志，其內容包括生產廠名、商標、標記、生產日期和檢驗章。 9?2  堆放 9?2?1  生產的檁條應按品種、規格、標記、生產日期分別碼垛堆放。 9?2?2  堆放場地應堅實、平整；碼垛件數：當檁條截面高度大于200mm時，每垛不超過六  件；當截面高度小于200mm時，每垛不得超過八件。 9?2?3  檁條碼垛應將其正向入在支墊物上，各層間用兩個平整支墊物隔開，各層支墊物  應在同一垂直線上，支墊距檁條端部距離為0?1(L為檁條長度)。 9?3  運輸 9?3?1  檁條在運輸過程中的支墊要求符合9?2?3規定。 9?3?2  檁條在起吊、運輸中應輕起、輕族、嚴禁碰撞。                                   附錄A                                (標準的附錄) A1  構造要求 A1?1  檁條中受力鋼絲的混凝土保護層厚度不應小于20mm。 A1?2  主筋間凈距離不宜小于15mm，當采用冷拔絲排列有困難時可以減少到10mm，其配筋  數量較多時，也可采用兩根并列。 A1?3  截面大于60mm×160mm的檁條，應在其長度方向的兩端各設置2～3個封閉式箍筋。 A2  施加預應力要求 A2?1  預應力鋼絲需要接長時，宜用鋼絲綁扎器并用20～22號鐵絲密排綁扎。當采用冷拔  絲碳鋼絲時，其綁扎長度不應小于10d(d為鋼絲直徑)；當采用冷軋帶肋鋼筋時，其綁扎長度  不應小于40～45d；當采用冷拔絲低合金鋼絲時，其綁扎長度不應小于50d。鋼絲(筋)搭接長  度應比鋼絲綁扎長度大10d。嚴禁手工打結接頭。 A2?2  施加預應力時的張拉控制應力、張拉程度及預應力鋼絲檢驗規定值應符合GBJ10及GB  50204的有關規定。 A2?3  鋼絲實際建立的預應力總值與檢驗規定偏差百分率不應超過±5%。     附加說明： 本標準由全國水泥制品標準化技術委員會歸口。 本標準由國家建筑材料工業局蘇州混凝土水泥制品研究院、河南溫縣建筑工程質量監督站、  泰興市水泥制品廠、張家港市塘橋水泥制品廠、如皋市東方水泥制管廠、安徽宿州水泥構件  廠、泰興市水泥構件廠等單位負責起草。 本標準委托國家建筑材料工業局蘇州混凝土水泥制品研究院負責解釋。本標準主要起草人：  莊啟才、陸乃鼎、馬虎臣、田愛麗、丁玉春、張立新、韓照根、汪〓劍、傅永平、王作儒、  田福壽。 本標準自實施之日起，原國家標準GB7696-87《農房用預應力混凝土矩形檁條》作廢。