近日，鞍鋼股份熱軋帶鋼廠1780生產線2號加熱爐液壓系統升級改造工程竣工。
該項目通過創新技術手段攻克傳統液壓系統能耗高、溫升快、效率低等難題，主泵機組從6臺縮減到2臺，單周期能耗減少60%，年節電量近400萬度，為鞍山鋼鐵液壓系統節能優化積累了寶貴經驗。
改造過程中，該廠項目團隊深入現場調研，創造性構建“動態平衡-梯度回收-自動調控”三位一體節能體系，通過液壓平衡裝置實時補償步進梁載荷，系統驅動力縮減至傳統模式的20%，有效降低了對大功率電機的依賴；通過蓄能裝置精準回收步進梁下行勢能，并將回收的能源直接供給下節拍提升動作，雙模式蓄能裝置可智能識別輕、中、重載工況，實現自動調節，確保不同生產條件下的最佳節能效果，不僅避免了熱量回流，還使油路溫度穩定在48±4℃，顯著延長設備使用壽命。