2月4日，從包鋼集團獲悉，包鋼股份于近日成功實施全國最大624平方米帶式焙燒機球團投籠工業試驗，標志著包鋼在冶煉生產工藝創新領域取得新突破。此舉對提升鋼鐵原料品質、優化生產流程影響深遠。
據了解，此次試驗由中南大學姜濤院士工作站、包鋼股份技術中心科研人員及稀土鋼煉鐵廠帶式球團車間相關技術人員組成的科研團隊開展，以姜濤院士工作站實施的“包鋼球團生產整體優化及高配比球團爐料冶煉性能的研究與應用”項目所形成的控制技術和氧化球團多組分液相調控技術為理論依據。經過前期充分的技術論證，該團隊協同合作破解了一系列難題，形成了系統的投籠工業試驗方案，對設備運行參數、工藝控制等方面進行全面且精細的調試，并制訂了配套安全管控等一系列措施，確保試驗取得成功。
此次試驗的成功進一步豐富了包鋼股份球團工藝的研究方法和技術思路，能夠更加真實地模擬帶式球團實際生產工況，為帶式球團質量提升、鐵料結構調整方案科學實施、球團工藝參數優化和新礦種應用提供了更加科學的實驗數據和技術指導，同時也為包鋼股份球團生產優化配礦、球團新種類開發等奠定了工業試驗基礎。