11月5日，從攀鋼釩板材廠傳來好消息，10月份該廠1450熱軋生產線工序成本首次達到198.59元/噸，實現“破二見一”目標；月產量達32.20萬噸，創歷史新高。這標志著該廠在貫徹落實鞍鋼集團和攀鋼領導在板材廠的調研要求上取得了階段性成果。

　　1450熱軋生產線自2022年12月9日技改投產以來，鞍鋼集團、攀鋼各級領導多次深入現場調研，要求聚焦“極致規模、極致效率、極致成本”，按照年產量＞400萬噸組織生產，噸鋼加工成本＜200元，薄規格及品種鋼占比＞35%。圍繞目標任務，該廠全力提升產量規模、調整品種結構、實施專項攻關，多措并舉降低工序成本，提升效率和效益。

　　做大產量規模。該廠緊抓普鋼板塊一體化管控優勢，抓好合同資源銜接，全力做大產量規模，按照月產量＞30萬噸組織生產。全廠上下重點圍繞提升紅送熱裝率、提高軋制效率攻堅克難，確保每小時生產鋼卷＞30卷。同時，實施鋼卷過跨鏈改造、鋼卷庫擴容、“一臥到底”物流優化等項目，提升物流能力和效率，確保“快產快發”。10月份，該廠熱軋產線產量達32.20萬噸，創歷史新高。同時，板材廠酸軋機組和2號鍍鋅機組產量也取得了亮眼成績，分別創年度新高和2011年來最高。

　　調整品種結構。該廠協同國貿公司走訪目標市場，分析研判市場形勢，堅持“市場需要什么，就生產什么”的原則，開足馬力生產薄規格產品、高強度產品等高價厚利的品種鋼。截至目前，該廠耐候鋼、管線鋼、汽車結構鋼、高強鍍鋅鋼等品種鋼產量軋制占比持續提升；全力開拓小五金、廚具用鋼、新能源汽車用鋼、農機用鋼等新產品市場，品種鋼占比9月份達到63%，創歷史最好水平，累計月均占比46.08%；截至10月底，厚度≤1.8mm的薄規格累計生產5.1萬噸，其中1.2mm的突破3000噸。同時，該廠新開發了C22E精密管用鋼、Q690NHGF超薄高強光伏支架用鋼、Q450NQR1高強耐候花紋鋼、1.2mm超薄花紋鋼、2.0mm薄規格IF鋼、光伏支架熱基產品等，品種鋼“含金量”進一步提升。

　　實施專項攻關。專項攻關是板材廠熱軋工序成本首次實現“破二見一”的保障。該廠出臺專項攻關方案，按照“一切成本皆可降”和“一切異常皆成本”的指導思想，以“對標”為抓手，以“四全（全員、全時、全要素、全過程）四定（定人、定事、定措施、定時間）”為方法，建立廠級、單元級、班組級、崗位級的四級成本管控模式，構建“一率三耗”降本指標體系，成立廠級攻關隊，形成上下同心、齊抓共管的局面，合力在提升成材率、降低能耗、輥耗、液耗等方面做文章。10月份，該廠1450熱軋生產線工序成本首次達198.59元/噸，創歷史最好水平。

　　目前，該廠抓住板材市場價格上漲和合同回升的有利時機，持續做好提升效率、做大規模、降低成本、調整品種、增加效益等重點工作，為攀鋼堅決守住四季度盈虧平衡底線貢獻板材力量。