機(jī)器穿梭開足馬力，研發(fā)攻堅(jiān)鉚足干勁。炎炎夏日，走進(jìn)黃海之濱的“綠色鋼城”，處處創(chuàng)新涌動(dòng)、活力澎湃。

　　很難想象，4年前，這里還是一片荒蕪的灘涂葦蕩。

　　這就是中天鋼鐵集團(tuán)在南通打造的千億級高端綠色智能臨海鋼鐵產(chǎn)業(yè)園——中天綠色精品鋼項(xiàng)目，它是推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)能由沿江向沿海轉(zhuǎn)移的重點(diǎn)示范項(xiàng)目，也是推動(dòng)我國鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級、高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿工程。

　　從“傳統(tǒng)鋼廠”到“綠色發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)”，有著23年發(fā)展歷程的中天鋼鐵集團(tuán)始終以改革激活力，以創(chuàng)新謀發(fā)展。錨定高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向，如今的中天鋼鐵已形成以常州、南通、淮安為主的“一總部、多基地”戰(zhàn)略布局。

　　其中，常州基地是全球單體最大、最具競爭力的優(yōu)特鋼棒線材精品基地；南通基地是建設(shè)一期年產(chǎn)1000萬噸、遠(yuǎn)期規(guī)劃年產(chǎn)2000萬噸的世界級高端綠色臨港鋼鐵產(chǎn)業(yè)園；淮安基地是建設(shè)年產(chǎn)160萬噸、全球規(guī)模最大的超高強(qiáng)精品鋼簾線基地。

　　集團(tuán)黨委書記、董事局主席、總裁董才平回憶，當(dāng)時(shí)，江蘇省委省政府下發(fā)關(guān)于鋼鐵等行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的政策意見。

　　為響應(yīng)國家戰(zhàn)略和省級政策，中天鋼鐵率先在全省作出“鋼鐵產(chǎn)能由沿江向沿海轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力布局戰(zhàn)略調(diào)整”的重大決定。

　　2020年項(xiàng)目簽約，2022年第一根材下線，兩年探路實(shí)踐，中天南通基地的綠色精品鋼項(xiàng)目創(chuàng)造出冶金史上的“中天奇跡”。

　　董才平作了生動(dòng)的解釋：“全廠沒有一個(gè)排水口，每年上千萬噸廢水滴水不外排。水處理系統(tǒng)‘喝’進(jìn)去的是廢水，‘蒸’出來的是值錢的‘鹽粒’，實(shí)現(xiàn)了煤氣零放散、廢水零排放、固廢零出廠的‘三零標(biāo)準(zhǔn)’。”

　　他還特別提到，項(xiàng)目建有國內(nèi)首個(gè)一步到位建成的分鹽結(jié)晶系統(tǒng)，確保全基地水系統(tǒng)100%資源化利用。

　　在“逐”綠而行的路上，中天綠色精品鋼項(xiàng)目打造了一張“點(diǎn)綠成金”的靚麗名片。

　　鋼簾線生產(chǎn)車間往往與擁擠雜亂等關(guān)鍵詞勾連，總會讓人聯(lián)想到密密麻麻的生產(chǎn)設(shè)備、到處亂竄的叉車等。

　　而在中天淮安公司的智能生產(chǎn)車間內(nèi)，巨大的“手臂”輕松卸下繞著鋼簾線的工字輪，數(shù)字“員工”有序“行走”在地面的軌道上，將一個(gè)個(gè)工字輪準(zhǔn)確送到指定地點(diǎn)……這一變革的“幕后英雄”，正是中天淮安公司打造的“數(shù)字大腦”——智能制造系統(tǒng)。

　　在這個(gè)“數(shù)字大腦”的精準(zhǔn)“指揮”下，工作人員只需在系統(tǒng)中輸入相關(guān)指令，不同設(shè)備、機(jī)器人便能即時(shí)響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)自主協(xié)調(diào)運(yùn)作。

　　淮安中天鋼鐵智能制造處處長鄭亮對改革帶來的實(shí)實(shí)在在的益處深有體會。“我們在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的濕拉車間兩層結(jié)構(gòu)、簾線車間二層物流平臺，徹底解決鋼簾線離散的交叉物流帶來的痛點(diǎn)；全新濕拉機(jī)器結(jié)構(gòu)，配合機(jī)器人自動(dòng)下盤大幅壓縮機(jī)器動(dòng)作循環(huán)時(shí)間，節(jié)省人工60%以上……”

　　他也分享，智能化創(chuàng)新不僅極大降低人工成本，改善工作環(huán)境，產(chǎn)能也有了極大提升，待智能制造建設(shè)實(shí)施完成，將為淮安中天鋼鐵提高40%以上畝均產(chǎn)能，達(dá)到每年536噸/畝。

　　董才平介紹，智能化升級不僅在淮安基地，近年來，中天鋼鐵搶抓“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”機(jī)遇，全力推進(jìn)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，“5G+智能制造”應(yīng)用場景在“一總部、多基地”遍地開花。

　　常州基地?fù)碛腥珖着?G試點(diǎn)示范數(shù)字工廠，無人智慧天車、數(shù)字孿生系統(tǒng)、爐前全自動(dòng)快分系統(tǒng)等智能模塊，助力實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、智能決策、本質(zhì)安全。

　　投資5億元建設(shè)的南通基地?cái)?shù)控中心，遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場5公里，實(shí)現(xiàn)煉鐵、煉鋼、軋鋼等7大工序16個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的無邊界協(xié)同、全流程集控。

　　董才平表示，面向未來，中天鋼鐵要通過科技創(chuàng)新，做到精益化管理再深入、綠色化升級再提速、智能化發(fā)展見實(shí)效，同時(shí)把人才作為支撐企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的第一資源，讓企業(yè)始終呈現(xiàn)“人才濟(jì)濟(jì)、能人輩出”的局面，加速人才“知識化、年輕化、復(fù)合化、梯隊(duì)化”建設(shè)，加快推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化進(jìn)程，讓企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展脈動(dòng)更加強(qiáng)勁。