日前，由鞍鋼集團(tuán)攀鋼集團(tuán)研究院有限公司旗下的成都先進(jìn)金屬材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院股份有限公司（簡稱成都材料院）牽頭的“超（超）臨界發(fā)電機(jī)組用耐熱鋼中δ鐵素體控制技術(shù)研究”取得突破，耐熱鋼中δ鐵素體面積百分比由5%控制到2%以下，使得低含量δ鐵素體耐熱鋼實現(xiàn)進(jìn)口替代，保障我國能源電站建設(shè)安全，該項目成果獲得2022年度四川省科技進(jìn)步獎三等獎。
此前，國內(nèi)外有關(guān)耐熱鋼δ鐵素體的研究報道主要集中在強(qiáng)化機(jī)制、析出相的演化及其對長時高溫蠕變性能的影響上，對耐熱鋼中δ鐵素體含量控制的關(guān)鍵技術(shù)尚未進(jìn)行系列研究，δ鐵素體對耐熱鋼的影響規(guī)律和含量控制等系列關(guān)鍵問題還沒有得到全部解決。
為解決高端耐熱鋼中高溫δ鐵素體含量過高、尺寸大等問題，成都材料院與攀長特組建聯(lián)合團(tuán)隊，聚力攻關(guān)高端耐熱鋼制備δ鐵素體控制關(guān)鍵共性技術(shù)，全面提升高品質(zhì)耐熱鋼產(chǎn)品的質(zhì)量與性能穩(wěn)定性，耐熱鋼中δ鐵素體面積百分比由5%控制到2%以下。該技術(shù)使得低含量δ鐵素體耐熱鋼實現(xiàn)進(jìn)口替代，保障我國能源電站建設(shè)安全。該項目在研發(fā)過程中，已申請獲受理中國發(fā)明專利7項（其中授權(quán)中國發(fā)明專利5項），企業(yè)認(rèn)定的專有技術(shù)3項。