“截至4月16日，本鋼設(shè)備系統(tǒng)啟動摘掛牌項目整一個月，本鋼板材公司、本鋼北營公司各級管理人員對設(shè)備功能精度的認(rèn)知和關(guān)注度大幅提高，各主要產(chǎn)線功能精度也穩(wěn)步提升。”本鋼運(yùn)營管理部相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴。

　　據(jù)了解，為落實本鋼公司于3月初啟動的“提升設(shè)備功能精度管理”相關(guān)工作要求，本鋼設(shè)備系統(tǒng)隨即啟動了設(shè)備系統(tǒng)摘掛牌項目，旨在構(gòu)建提升設(shè)備功能精度工作體系，并以降低產(chǎn)品質(zhì)量缺陷為切入點，降低設(shè)備原因帶來的非計劃風(fēng)險，確保設(shè)備功能和精度滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

　　本鋼板材公司于3月17日正式在本鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)管理與信息化整體提升項目設(shè)備系統(tǒng)中啟動質(zhì)量摘掛牌管理模塊，建立工藝技術(shù)點檢及設(shè)備掛牌管理體系。在實際工作中，本鋼板材公司在鋼后工序制訂工藝點檢卡標(biāo)準(zhǔn)，理順分級點檢、抽檢實施環(huán)節(jié)，明確上報、確認(rèn)、掛牌、摘牌流程。同時，組織各生產(chǎn)廠制訂本單位工藝技術(shù)點檢及設(shè)備掛牌管理細(xì)則，對工藝技術(shù)點檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。截至目前，板材公司生產(chǎn)系統(tǒng)掛牌42項，設(shè)備系統(tǒng)摘牌25項，正在整改17項。

　　本鋼北營公司主要圍繞鋼后工序影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備清單梳理、設(shè)備故障處置，以及應(yīng)急措施制訂、工藝點檢和信息傳遞管理制度建立、設(shè)備影響產(chǎn)品質(zhì)量的成本損失核算等方面開展工作，由基層單位技術(shù)質(zhì)量室結(jié)合相關(guān)作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢情況，梳理影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝設(shè)備清單，完成工藝參數(shù)設(shè)定，明確設(shè)備參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)生缺陷類別，并制訂設(shè)備故障預(yù)防措施和應(yīng)急處置措施。同時，明確生產(chǎn)操作崗位工藝設(shè)備點檢職責(zé)、點檢路線、點檢時間、反饋機(jī)制、響應(yīng)機(jī)制、故障對質(zhì)量影響評估等。截至目前，北營公司生產(chǎn)系統(tǒng)掛牌22項，設(shè)備系統(tǒng)摘牌16項，正在整改6項，后續(xù)將轉(zhuǎn)入本鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)管理與信息化整體提升項目線上管控。

　　下一步，本鋼設(shè)備系統(tǒng)將與生產(chǎn)系統(tǒng)密切配合，確保按期摘牌率達(dá)到95%以上。同時，按照“逢修必改”原則，全力提升設(shè)備功能精度。