年初以來,受國際形勢復雜嚴峻、國內疫情多點散發、產業鏈供應鏈運行不暢等因素影響,鋼材市場呈現“需求萎縮、價格下跌、成本上漲、利潤下滑”的運行態勢。
面對嚴峻形勢,建龍阿鋼總經理楊乃輝在7月初召開的經營分析會、降本增效專題會和中高層例會等系列會議上著重強調,要充分認清當前面臨的嚴峻形勢和挑戰,提振信心、苦練內功、化危為機、共克時艱,圍繞“四個轉型”凝心聚力做好下半年生產經營工作。
一、強化產供銜接、生產進步和系統聯動,提高生產駕馭能力和異常控制能力,抓好系統產能釋放與提升,實現自保自救
針對當前原燃料、鋼材市場急劇下跌情況,產業鏈上下游處于快速調整期,生產系統要提高應變能力,以市場為導向,千方百計地盡快消除不平衡因素,提升生產駕馭能力和生產異常預測控制能力。利用當前特殊時期“長見識、增才能、獻良策”,按照經濟化生產模式及相應機制保障做好生產經營工作,抱團取暖,共同渡過當前困難時期,將公司損失降至1低。
煉鐵要提高聚焦能力,嚴抓關鍵操作、關鍵指標的落實、關鍵趨勢的把控等,強化管控方向和目標。以高爐長期穩定順行為基礎,強化配礦調整、方針執行的一致性、操作的統一性,制定1佳經濟生產方案。煉鋼精細管控生產節奏,鞏固廢鋼比,控制精煉比,實現產能平衡,促進產量規模效益合理化。根據生產節奏及效益合理消耗廢鋼,發揮散裝料及廢鋼預熱優勢,強化入爐精細操作,嚴格管控精煉成本。軋鋼生產組織要精益求精,保證生產高效、穩定。加強生產細節管控,優化軋制、卷曲節奏,保證裝車速度及帶鋼降溫效果,同時要把好質量關,把質量放在1位。生產處通過產供銜接、生產進步和系統聯動,抓好系統產能提升,在提高設備利用系數、降低設備故障率、優化排程、界面管理等方面強化系統管控。
二、提高對市場變化的敏感性,千方百計克服困難保證資源供應連續穩定性,強化本地化銷售策略,以產品快速出貨、快速降庫為抓手推動結構性調整
要認真研究、學習董事長在視察阿鋼時的指示精神,認真領會“專業要向強、技術要向深、組織要向大”的發展思路,將“以客戶為中心的創新工作、以降本增效為中心的頂層目標設計、以投資回報為中心的精品工程建設”作為經營轉型的指南。
銷售方面加強本地化銷量,擴大銷售渠道,提升市場占有率。要強化外部對標,提高對市場變化的敏感性;合理調整生產結構及節奏,促進產成品及中間品庫存下降,以產品快速出貨、快速降庫為抓手推動結構性調整。實時了解廠家及客戶的狀態信息,以市場及客戶需求為導向推動產品定制化,為客戶創造價值,做好品牌營銷、渠道開拓等專業能力建設,為向經營型企業發展奠定基礎。
供應方面要合理規劃采購方向,穩定周邊優質資源,克服困難保證資源供應穩定性。增強市場敏銳度和趨勢預判能力,根據原燃輔料性價比及時調整采購方向及定價策略,以低庫存高效率的生產組織模式,克服困難保證物料連續供給,做到靈活、科學采購,保證質量穩定的同時降低采購價格,為生產提供保障。
三、圍繞“客戶需求、降本增效和精品工程”三個來源,以技術進步、效益增加為導向推動科技創新
公司各級領導干部要以創新的思維開展各項工作,提高思想站位,針對所有工程項目,要從“機理研究、查新、找專家以及難點是什么”四個維度進行思考,圍繞高標準及前瞻性技術應用等創新思維來立項;同時借鑒萬科提出的“敢干、會干、合伙干”理念,各單位要從強烈的進取心、能力建設、學習智慧等方面,務實地推動科技創新、超低排放、降本增效項目的落地,對與高校合作的科技創新項目進行細化和聚焦,利用更高的平臺將項目做實。
四、鞏固優勢,加強合作,大膽探索,發揮數智化建設在煉鋼工藝革命、綠色低碳發展中的作用,推動企業的數字化進程
各單位要提高數據管理意識,提升數據治理能力和自動采集率,提高與ERP數據之間的互聯互通效率,確保數據采集的核算規則、統計原則、數據構成等符合勾稽、邏輯關系。通過數據支撐、智能制造、集控集調、冶金協同、專業融合等工作,逐漸轉型數字化管理模式。推動完善現場自動化、智能化,通過增強現場體驗促進智控中心與生產廠之間體制機制、管理流程、管理效率提升,實現冶金協同和專業崗位融合。
五、以“穩產提效、降本增效”為基礎,以成本縮差為核心,深入推動對標縮差、降本增效工作
針對當前全球通脹、能源緊張,導致鋼鐵企業“高成本、低利潤”的嚴峻形勢,要求各單位千方百計加強成本管控,通過能源結構調整、生產過程轉變、全力降本增效等重要抓手,解決成本居高不下的問題。
要以“穩產提效、降本增效”為基礎,搭建降本增效的頂層架構,明確搭建目標與推動邏輯。強化基礎管理、優化鋼后生產排程,把握住細微之處,化解因生產及資源變化因素帶來的影響,真正讓降本增效達到創效、增效的成果。
以成本縮差為核心,深入開展對標工作。通過對標找差距,聚焦問題點,系統、結構、理性分析問題,認清問題是經營性、系統性、生產控制還是市場區域等哪個方面原因,找對工作方向,通過數智化轉型、經營轉型、科技創新轉型縮小差距,提高員工操作技能,提高專業人員的專業能力,提高主管的駕馭能力,提高公司生產控制能力。
六、強基固本,苦練內功,提高精細化管理水平
各單位要捋清思路、突出重點,堅持推動重點工作和管理活動。以數據推動精細化、精準化管理,用標準產能概念、系統化思維建立標準成本、標準績效、標準產量,合理化組織生產,提高事先管理能力。
能源管理以“冶金協同,專業融合”為理念,從管理提升、指標優化、系統節奏上加強精細管理。優化能源效益結構,深入挖潛發電、水、氣等能源介質效益,做好能源降本增效工作。
設備管理要做好平臺建設,加強日常維修、系統定修的分解,建立系統定修模型,提高設備系統的駕馭能力,加強生產異常管控。工程設備處結合各項目部制定工程項目統籌推進計劃,圍繞1技術、創新能力、行業領先、充分論證制定工程項目方案,促進技改項目實現降本增效。
質量管理方面,要加強產品質量管控,提高品牌服務意識,強化工藝紀律管理,維護生產制造流程中工藝的嚴肅性,保證生產廠按照工藝標準貫徹落實,確保產品質量。結合院校、科研機構共同對產品性能進行改善,根據客戶需求進行調整,保證產品質量,提高客戶滿意度,促進阿鋼向經營型企業轉型。
安全管理方面,認真貫徹落實集團董事長在安全生產月啟動會上的講話精神,全方位梳理安全管理體制機制,落實主體責任人,應用1的安全管理模式去駕馭安全生產工作。
人力資源要圍繞2025年鋼鐵行業人均噸鋼勞效1200噸目標進行規劃,各級主管要提前思考發展規劃、戰略目標,大力推動智能制造、冶金協同、專業融合,提高跨界思維、跨專業的能力,提升技術人員及研發人員比例,實現全流程遠程集控銜接。要解放思想、放開手腳,大膽培養和使用大學生,做好后備人才隊伍建設。
越是在困難時期,各級領導干部越要勇于擔當、積極作為,與全體員工形成合力。危機當頭,我們要凝心聚力,振奮精神,以飽滿的熱情、昂揚的斗志、扎實的工作,共同迎接挑戰,全力以赴做好生產經營各項工作,沖刺下半年!
來源:鋼廠網站