下面詳細描述本發明的實施例,實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同 或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描 述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
巷道斷面,是指垂直于巷道中心線的橫斷面。可分矩形、梯形及各類拱形(由巖性、 地壓大小及服務年限而定)。按施工過程有凈斷面和毛斷面之分。地質探礦坑道多用矩形斷 面,面積為4平方米左右。而各類工程巷道(包括采礦)則多用各種拱形,礦山還有采用梯形 及矩形斷面,交通隧道則多用馬蹄型斷面。
下面將參照附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。
a、爆破參數設計yu計算,包括根據爆破對象檢測巖石等級、二氧化碳爆破管等級、 布孔數量計算、布孔方式、固管方式、防飛管方式、起爆網路設置、安全警戒距離計算;
b、爆破前的布置,包括布孔、鉆孔、成孔驗收、下管、固管、防飛管、連線及安全警 戒;
c、爆破以及爆破效果檢查;
爆破方法中的材是二氧化碳爆破管,在巷道斷面的中部設有兩排內排掏槽 眼1,在內排掏槽眼1的外側設有至少一排輔助眼,在爆破區域邊緣處設置周邊眼,其中內排 掏槽眼1均為向中心線傾斜的斜孔。首先在巷道斷面中部的1薄弱位置,爆破內排掏槽眼1, 形成臨空面,然后向外進行擴展爆破,即輔助眼爆破,1后進行造型爆破,即周邊眼爆破,形 成一個完整的爆破過程。
一、爆破參數設計yu計算
1、巖石等級
根據巖石單向抗壓強度(f),將巖石等級分成四級:
一級巖石為軟巖,f<6,為煤層泥頁巖、粉砂巖、細砂巖、風化的砂巖、薄層石灰巖 中的至少一種;二級巖石為中硬巖,f=6-8,為普通石灰巖、中砂巖、細砂巖中的至少一種;三級巖石為硬巖,f=8-10,為中砂巖、礫巖、石灰巖、局部風化的花崗巖、局部風化 變質巖中的至少一種;四級巖石為特硬巖,f>10,為花崗巖、石英砂巖、燧石巖、輝綠巖、安山巖、變質巖 中的至少一種。
2、二氧化碳爆破管等級
根據二氧化碳爆破管的外徑尺寸yu填裝二氧化碳量,可將二氧化碳爆破管等級分 為以下四級一級管,系數為1,細管,外徑45-55mm,每米管內填裝二氧化碳0.6-1kg;二級管,系數為2,中管,外徑70-80mm,每米管內填裝二氧化碳1-1.5kg;三級管,系數為3,粗管,外徑90-100mm,每米管內填裝二氧化碳2.5-3kg;四級管,系數為4,特粗管,外徑110-150mm,每米管內填裝二氧化碳4-5kg。
3、布孔數量計算
布孔數量計算根據爆破對象的巖石等級yu二氧化碳爆破管等級進行計算,計算公 式如下:N=nSf1/a;其中,N--一次爆破需要的二氧化碳爆破管數量,即掏槽眼yu輔助眼的數量和;S--巷道斷面m2;a--管子等級;f1--巖石硬度等級;n--系數(1-2)。
例如,巷道斷面為30平方米;細管:二氧化碳爆破管數量=(1-2)1*30/1=30-60個;中管:二氧化碳爆破管數量=(1-2)1*30/2=15-30個;粗管:二氧化碳爆破管數量=(1-2)1*30/3=10-20個;特粗管:二氧化碳爆破管數量=(1-2)1*30/4=8-15個;
還需要在周邊設置造型孔。
根據巷道斷面的面積及巖石等級,可設置兩排或四排掏槽眼,其具體如下:
如圖2所示,內排掏槽眼1yu巷道斷面的夾角a的角度范圍為50°-75°,其中優選夾 角a的角度為60°,孔深1-1.5米;起爆時采用延時爆破,爆破順序為掏槽眼爆破-輔助眼爆 破-周邊眼爆破。
如圖3所示,內排掏槽眼1的兩側均設有外排掏槽眼2,外排掏槽眼2均為向中心線 傾斜的斜孔,外排掏槽眼2yuyu巷道斷面的夾角b的角度范圍為75°-85°,其中優選夾角b的 角度為80°,孔深1-1.5米;起爆時采用延時爆破,爆破順序為掏槽眼爆破-外排掏槽眼2爆 破-輔助眼爆破-周邊眼爆破。
一級巖石的爆破中掏槽眼采用細管、中管或粗管進行爆破,采用兩排掏槽眼的方 式,炮孔為4個,可擴展到6個,并且一級巖石的掏槽眼可以采用直眼(軟巖中的硬度比較軟 的);
二級巖石的爆破中掏槽眼采用中管或粗管進行爆破;
三級巖石的爆破中掏槽眼采用粗管進行爆破;
四級巖石的爆破中掏槽眼采用粗管或特粗管進行爆破。
其中二級以上的巖石的爆破中掏槽眼采用一個對排眼,即內排眼爆破,巷道斷面 允許的情況下采用二個對排,即內排掏槽眼1yu外排掏槽眼2。
掏槽眼爆破完成后產生自由面,進行擴展爆破(即輔助眼爆破),使自由面擴展開 來,充分利用已經形成的自由面,擴展爆破的炮孔布置間距、排距,根據巖石不同和爆破管 的不同進行合理設計,一般孔距1米左右為宜,做到孔數少,爆破效果好的目的。周邊眼用于 爆破后形成設計的巷道形狀,要求采用更小的爆破管、更小的孔距,一般孔距0.5米,根據巖 石硬度等情況,調整爆破管的大小。