為積極響應環保號召，踐行綠色發展理念，寶鋼德盛煉鐵廠組建由工藝、設備、環保等領域專家構成的技術攻堅團隊。經多輪專題研討與系統性技術分析，最終科學決策啟動煙氣脫硫系統升級改造工程。

　　今年2月，煉鐵廠煙氣脫硫項目正式開工建設。高爐公輔作業區與相關技術團隊組成攻堅小組，全力投入88天的技術攻關。施工過程中，采用模塊化施工模式，將復雜工程拆解為多個可并行推進的單元，大幅提升施工效率；借助智能化調試技術，精準優化工藝參數，有效突破工藝優化、設備匹配等關鍵技術瓶頸。4月29日，1號熱風爐煙氣脫硫系統順利完成全流程聯調，實現穩定投運。

　　投運后的1號熱風爐煙氣脫硫系統展現出強大的技術優勢。其憑借先進技術精準捕集硫分并高效轉化，脫硫效率大幅提升，各項指標均達到設計要求，為環保生產提供了堅實有力的保障。這份優異成果的取得，離不開煉鐵廠技術團隊對調試細節的極致追求，每一處細微調整，每一組參數的反復優化，都凝聚著團隊成員的專業與付出。

　　此次項目的成功實施，標志著煉鐵廠在環保設施迭代升級進程中邁出了關鍵一步，將為推動公司高質量、可持續發展注入新動能。煉鐵廠也將以此次升級經驗為基礎，持續鞏固脫硫成果，并逐步將這套成熟高效的技術推廣至2號、3號熱風爐，全力推動綠色生產理念落地生根。