在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展理念的引領(lǐng)下，六安鋼鐵控股集團(tuán)不斷加大產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新力度，加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，推動(dòng)產(chǎn)品向高端化、多元化、品質(zhì)化邁進(jìn)。企業(yè)憑借設(shè)備、技術(shù)、人才等方面的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，繼線材Φ6.5規(guī)格硬線鋼70#研發(fā)之后，又成功軋制ER50-6焊接用鋼，在低碳鋼小規(guī)格領(lǐng)域取得新成就。

　　ER50-6是國(guó)內(nèi)外常用的氣體保護(hù)焊絲用鋼，是一種優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的焊接方法，在我國(guó)重型機(jī)械、工程機(jī)械、船舶、鍋爐、車輛等制造行業(yè)已得到廣泛使用。隨著焊接自動(dòng)化的發(fā)展，氣體保護(hù)焊絲的需求量大大增加，特別是該盤條使用過程中需先進(jìn)行多道次拉拔，最小拉拔至0.8mm，對(duì)鋼材的表面質(zhì)量和尺寸精度提出更高要求。

　　為確保該鋼種開發(fā)成功，公司技術(shù)研發(fā)中心召集相關(guān)技術(shù)、生產(chǎn)人員、檢測(cè)人員在實(shí)驗(yàn)前，對(duì)各物料進(jìn)行確認(rèn)，確保原料完全符合要求；對(duì)工藝規(guī)程認(rèn)真學(xué)習(xí)，充分了解各自崗位的控制關(guān)鍵點(diǎn)及重點(diǎn)事項(xiàng)，確保生產(chǎn)高效順行。在軋制方面，嚴(yán)格控制該鋼種Mn、Si的含量，通過加熱爐進(jìn)行空步裝鋼，減少在爐時(shí)間，有效避免了脫碳問題。本次開發(fā)鋼種鋼材抗拉強(qiáng)度500-510MPa，斷面收縮率78％，尺寸精度控制達(dá)到C級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合技術(shù)要求。

　　該鋼種的成功開發(fā)，進(jìn)一步提升了低碳鋼冶煉工藝控制水平，標(biāo)志著六鋼集團(tuán)在盤條鋼市場(chǎng)領(lǐng)域打開新局面，在產(chǎn)品升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展的道路上更進(jìn)一步。