為持續推進企業品種鋼研發，適應新形勢下市場和客戶需求，六安鋼鐵控股集團技術團隊以實現產品的高質量、高附加值為出發點，制定目標，潛心研發，在多部門的需緊密協作、全面評估，大力配合下，成功研發具有高附加值的42CrMo品種，為中厚板產品家族再添“新丁”。
42CrMo是一種在機械行業中廣泛使用的合金結構材料，它因其卓越的淬透性、低溫沖擊韌性和抗蠕變性能而備受青睞，是制造關鍵零部件的理想選擇。這種材料被廣泛應用于汽車、機械制造、航空航天等多個領域。
由于42CrMo性能對連鑄的內部質量、表面質量有著極高的要求，因此，在研發過程中，研發團隊采用了KR鐵水預處理、LF精煉、VD真空脫氣等關鍵工序，以確保鋼水的純凈度和質量。通過嚴格控制過熱度范圍、精確操作電磁攪拌設備、精確調整坯料凝固末端輕壓下位置等核心技術，有效緩解了大厚度板坯芯部在鋼水凝固收縮過程中產生的孔洞缺陷和偏析現象。此外，在軋制階段，實施了高溫低速大壓下軋制工藝，確保軋制變形能夠深入鑄坯中心，有效消除了厚度方向上的變形差異。同時，通過合理控制軋制溫度和矯直溫度，實現了性能和板型的優良。
經過研發團隊持續不懈的努力和技術創新，最終成功研制出最大厚度范圍在80-160mm的42CrMo厚板，滿足了高探傷標準的要求。這一新品種的開發，不僅克服了傳統鍛造工藝中成本高昂、成材率低的難題，還顯著提升了熱軋厚板的探傷品質。
經過嚴格的檢驗和分析，新品種42CrMo中厚板的化學成分、力學性能和微觀組織均達到了國標要求，它能夠很好地滿足用戶的需求。此外，該新品種中厚板還具備優秀的切削加工性能和綜合力學性能，為用戶提供了更高品質的材料選擇。
下一步，公司將持續關注市場動態和技術進步，不斷研發新產品，適應市場需求，進一步優化生產工藝，繼續擴大42CrMo厚板的生產規模，降低成本、提高生產效率，為用戶提供更多高性能、高附加值的多元化產品。