11月1日下午，一輛滿載500兆帕級稀土高強度風電鋼板的貨車緩緩駛出廠區，朝著達茂旗工業園風電塔筒加工廠的方向駛去……包鋼股份首次批量生產的430噸Q500ME稀土風電鋼板正式完成交付，將在白云鄂博綠電項目中實現首發示范應用，標志著包鋼風電鋼“拳頭”產品批量生產再結碩果。

　　此前，包鋼股份技術中心研發人員緊盯市場需求，嚴控每道生產工序，先后攻克了一系列關鍵技術難題，歷經5個多月12次優化試制，成功開發出500兆帕級稀土高強度耐疲勞風電用鋼，可保證塔筒在風暴、沙塵、高寒等極端環境下安全服役的同時，兼具良好的低溫韌性、成型性能、焊接性能和耐疲勞性能，并通過第三方焊接性能評價及疲勞性能測試，極限疲勞強度較Q355ME提高了29%。

　　此次應用的白云鄂博綠色風電項目是2024年包鋼重點建設項目，計劃建設14臺單機容量10兆瓦的大風機，塔筒高度145米，槳葉長113米，年發電5.35億千瓦時，直供白云礦區實現綠電置換，從源頭上打造包鋼全產業鏈“綠色產品”，風電鋼需求量近7000噸。包鋼股份技術中心聯合營銷中心主動對接公司相關單位，根據項目進展情況加速新產品探索落地，最終確認在其中一臺風機使用500兆帕級稀土風電鋼進行示范應用。

　　該項目要求產品達到零下50度抗沖擊性能，且交貨期較短，生產難度進一步增加。10月初下發合同后，包鋼股份制造部、技術中心、薄板廠、化檢驗中心多家單位快速聯動，成立專班推進生產。技術中心研發人員楊雄告訴：“我們結合產線設備能力對稀土Q500ME化學成分、冶煉、連鑄、軋制工藝制定全新方案，添加專用稀土合金，嚴格控制每一道生產工序，并多次深入現場，積極應對難題，攻克了高強度與高延伸率匹配，高強度與低溫沖擊韌性匹配，顯微組織精準調控等一系列關鍵難題，僅20天就完成了合同交付。”

　　500兆帕級稀土風電鋼的批量生產首發，進一步鞏固了包鋼風電鋼“拳頭”產品地位，由“并排”到“領跑”邁出了堅實一步。包鋼股份作為國內最早研發風電鋼的企業，其寬厚板生產線是目前國內陸上風電鋼產量最高的生產線，風電用鋼產品市場占有率高達30％左右，在黃河“幾字灣”區域的相關項目市場占有率達99％以上。近年來，隨著國家新能源產業的快速發展，包鋼股份緊緊抓住機遇，主動融入自治區在新能源領域再造一個“工業內蒙古”的發展部署，推動風電鋼產品產量和市場占有率持續提升。2023年，包鋼股份風電鋼產、銷量首次突破百萬噸大關。下一步，包鋼股份將繼續推進“優質精品鋼+系列稀土鋼”發展戰略，堅持科技創新引領，聚焦“拳頭”產品和戰略產品建設，充分發揮包鋼資源優勢，持續推進稀土鋼品種系列化、標準化、規模化生產，有效提高產品市場占有率和溢價能力，擦亮稀土鋼“金”字品牌，加快打造新質生產力，為包鋼加快建設世界一流企業貢獻力量。