4月9日，隨著第一卷紅鋼從卷取機緩緩卸卷，達涅利為玉昆鋼鐵提供的QSP-DUE®多功能無頭軋制產線成功完成熱試，實現全線一次性貫通。這不僅是玉昆鋼鐵技術創新的重要成果，也標志著“云南綠色鋼城”項目成功落地。
玉昆鋼鐵是一家集選礦、煉焦、制球、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、電廠、水泥、交通等配套業務為一體的大型民營生產企業。作為中國民營企業500強之一，玉昆鋼鐵一直以來都致力于響應國家鋼鐵產業政策，通過技術改造和產業升級，推動企業向綠色、高效、環保的方向發展。其新建鋼廠包括4座高爐、4座轉爐和9條軋制線。玉昆鋼鐵所訂購的達涅利QSP-DUE®多功能無頭軋制產線，具備460萬噸鋼卷的年生產能力，刷新了達涅利連鑄連軋技術的世界紀錄。此外，達涅利也是玉昆鋼鐵在方坯連鑄機和長材軋線方面的合作伙伴。
QSP-DUE®產線的帶鋼厚度范圍從0.8mm到25.4mm不等，寬度在900mm到1500mm之間。特色的工藝配置賦予了產線無與倫比的靈活性及對市場需求的適應性。采用單流鑄機以無頭模式生產超薄規格以熱代冷或以薄代厚產品，采用雙流鑄機以單塊模式生產厚規格產品，最大化產線的產能。該產線的產品大綱涵蓋了低碳、中碳、LCHSLA和MCHSLA鋼，將來還可擴充到如耐候鋼、API鋼、雙相鋼等先進高強鋼。
玉昆鋼鐵的QSP-DUE®產線由兩臺半徑為5.5m的直弧式高通鋼量板坯連鑄機供料。得益于動態輕壓下技術，板坯厚度可介于100mm到110mm之間。兩臺板坯連鑄機實現了單卷軋制模式下的最高產能。
擺動式隧道爐連接兩臺板坯連鑄機，可起到關鍵的緩沖作用，提高從澆鑄到軋制的靈活性，可在不影響煉鋼車間和連鑄機運行的情況下進行換輥，大大提高了生產線效率。
該產線采用典型的QSP-DUE®配置，將軋機機架分為大壓下粗軋機組和精軋機組，以實現兩步軋制。軋機區域包括粗軋除鱗機、三臺大壓下粗軋機、切頭剪、Q-Heat感應加熱器、精軋高壓水除鱗機、五機架精軋機、層流冷卻系統、高速飛剪和三臺卷取機。粗精軋的八臺同步主電機由達涅利自動化公司高性能的Q-Drive中壓驅動設備提供動力。
此次熱試的成功離不開玉昆鋼鐵與達涅利的緊密合作。盡管項目執行期間遇到諸多挑戰，但雙方項目團隊在管理層的大力支持下，攻堅克難、高效推進，加班加點搶進度。各團隊對現場問題按計劃節點嚴格督查、狠抓落實，成功如期完成熱試目標。這不僅為雙方公司的發展注入了強大的新動力，也為全球鋼鐵行業的綠色轉型和技術進步提供了新的范例。下一步，隨著雙方團隊的緊密溝通、融洽配合，定能實現QSP-DUE®產線的產能迅速爬坡，早日達產達效。