2月28日15點36分，隨著增壓風機的啟動，昆鋼新區1#高爐熱風爐煙氣超低排放技改項目正式進入熱負荷試車階段。截止目前，熱負荷試車運行穩定，出口各項指標均達到國家超低排放標準。

　　據悉，熱風爐采用氨法脫硫系統在全國范圍內尚屬首創。該技術與傳統脫硫相比，具有更高的脫硫效率、更低的運行成本，本次熱負荷試車成功標志著我國在熱風爐氨法脫硫技術領域取得了新突破。

　　昆鋼新區1#高爐系統配套建設的4座熱風爐共用1個煙氣排口，未配置煙氣處理設施。基于國家及云南省對鋼鐵行業超低排放要求，武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司節能減排、環保管理等方面的企業責任和義務及率先在云南省內將安寧基地建設成為超低排放鋼鐵示范生產基地的相關工作部署，武昆股份委托天朗環保采用BOO模式建設，對新區1#、2#高爐熱風爐系統實施煙氣脫硫超低排放技改項目。

　　項目投產后，經過處理的煙氣滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》{環大氣【2019】35號}中顆粒物≤10mg/Nm³，氮氧化物≤200mg/Nm³、SO₂濃度≤50mg/Nm³的排放要求，SO₂減排量約200噸/年。

　　項目的順利投產，為天朗環保踐行做實工業煙氣治理、做優脫硫運營服務提供了有力保障，為昆鋼安寧基地有組織超低排放改造工作形成了較好的示范性效應，也為全國熱風爐氨法脫硫技術的推廣應用提供了寶貴的經驗。