1月23日，泉州閩光煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間乙班冶煉62爐鋼，鋼產(chǎn)3217.68t，其中3#爐冶煉24爐鋼，鋼產(chǎn)1246.07t，班產(chǎn)及單爐座班產(chǎn)雙雙再創(chuàng)新紀錄！

　　今年以來，鋼鐵行業(yè)面臨更為嚴峻的挑戰(zhàn)，煉鋼廠干部職工“熱血不懼寒”，全廠上下緊盯市場效益，圍繞“高效低耗、低成本”生產(chǎn)目標，找準提節(jié)奏、降渣料等突破口，抓緊抓實穩(wěn)生產(chǎn)，全面奮戰(zhàn)開門紅。

　　一是在各類會議上，通過壓力傳導，在全體職工中樹立“只為成功想辦法、不為失敗找借口”的意識。全體干部職工鼓足干勁，針對行車運行故障率突出，直接影響生產(chǎn)順行的瓶頸問題，組建“行車專業(yè)點檢小組”，直面問題、精準把題、合力破題，確保各類車輛安全、“零”故障運行。

　　二是加強上下溝通協(xié)作。提前規(guī)劃轉(zhuǎn)爐各工序準備工作，人人皆盡責，只為爭分秒；合理排布各作業(yè)時間節(jié)點和生產(chǎn)組織預案，實現(xiàn)鋼包準點座包率100%，全程無等包現(xiàn)象，取得單爐最短冶煉周期18′56″的新紀錄。

　　三是持續(xù)做好一提出鋼項目攻關。目前煉鋼冶煉均為直上鋼種，兼顧爐襯平穩(wěn)、穩(wěn)定終點溫度控制，才能確保澆鑄穩(wěn)定。3#爐爐長葉燦藝根據(jù)鐵水溫度、入爐廢鋼情況、留渣量等信息，綜合考慮造渣料加入量，班中一提直接出鋼爐次共22爐，占比達91.67%，鋼水到站溫度平均1585℃，平均過熱度22℃，鋼水溫度達標率91.94%，有效助力高效化生產(chǎn)。

　　四是穩(wěn)定成分控制，爭取成品成分一次命中，減少氬站喂線及處理時間。通過上下一致努力，全班質(zhì)量控制穩(wěn)定，成品碳一次命中率88.7%，成品硅、錳一次命中率85.7%。

　　屢創(chuàng)佳績的背后是勇?lián)敗⒏曳瞰I的精神，更是煉鋼人使命必達、敢拼實干的切實體現(xiàn)。2024年，煉鋼廠將繼續(xù)奮發(fā)搏擊，全力貫徹公司高效生產(chǎn)攻關工作部署，激發(fā)廣大員工的火熱激情，立足本職崗位，確保高效生產(chǎn)、質(zhì)量受控，爭取再創(chuàng)造更好的成績，為公司實現(xiàn)全年降本增效目標貢獻力量。