1號轉爐前，天車吊運著鐵水包徐徐翻轉，火紅的鐵水進入爐內。這是1月5日包鋼稀土鋼板材廠煉鋼作業部進行的一次兌鐵作業，整個過程中，轉爐平臺始終空無一人，據悉，目前該廠3座轉爐試運行無人化兌鐵、加廢鋼均獲成功且穩定順行。稀土鋼板材廠煉鋼工序無人化項目取得成效，標志著包鋼集團首次實現了轉爐無人兌鐵、加廢鋼作業。

　　近年來，智能制造已經成為推動冶金企業質量、效益雙提升的強大引擎。智慧賦能鋼鐵企業，不僅更精準、更快捷，還更安全、更可靠、更穩定。近年來，包鋼集團積極推進數智化轉型，其中無人化項目是傳統煉鋼向智能煉鋼邁進的重要一步。2022年，稀土鋼板材廠開始推進煉鋼工序無人化項目，無人兌鐵、加廢鋼則是項目的重要組成部分。

　　該系統為每座轉爐加裝3部高清攝像頭，分別拍攝爐口左右兩側和中部。崗位職工在主控室內觀察攝像頭傳送的視頻信息，通過實時了解鐵水包兩側鉤頭、尾鉤狀態，判斷鐵水流、廢鋼與爐口位置，從而通過遠程操控系統完成兌鐵、加廢鋼作業，一次作業時間由過去的平均6分鐘縮減到不足5分鐘，作業效率得到顯著提升。

　　截至目前，稀土鋼板材廠煉鋼工序無人化項目已經實現無人兌鐵、加廢鋼作業以及無人看火作業，爐后無人指車、無人割槍和無人清渣項目正在緊鑼密鼓推進中。待項目全面完成后，轉爐工序作業效率將進一步提升，崗位職工勞動強度將進一步減輕，工作環境也將得到改善。現場“無人”勝有人，包鋼集團距離智能煉鋼更近一步。