11月30日，安鋼股份公司煉鐵作業部3號高爐6大項檢修項目圓滿完成，成功送風復產。12月2日，2號高爐進行休風停爐，標志著該公司2023年秋冬季檢修拉開序幕。

　　為確保鐵前、鋼后設備長期穩定順行，為2024年高爐、轉爐高效、低成本運行提供堅實設備支撐，自11月29日起，股份公司2023年秋冬季檢修正式開始，預計檢修70天。

　　此次檢修共6輪69個項目，依次對3號、2號、1號高爐和鐵前鋼后主要設備、產線進行升級維護和整修保養，涉及主線項目多、項目交叉多，檢修時間緊、任務重。

　　為確保檢修順利推進，股份公司高度重視、精心策劃、科學部署。前期，生產管理處以“抓安全、保質量、控進度”為原則，在做好鐵鋼、鐵燒、鐵焦、能源介質的資源平衡基礎上，根據生產過程統籌檢修計劃，加大對重要節點、關鍵工序的跟蹤力度，協調好生產與檢修之間的邏輯平衡。

　　與以往檢修不同的是，為確保公司生產效益最大化，此次檢修計劃緊跟市場形勢及生產走向，及時調整。設備管理處先后6次組織設備系統召開秋冬季檢修預備會，安排落實調整相關秋冬檢修計劃、檢修準備情況，協調解決相關施工、備件材料準備中存在的問題，結合公司生產經營安排及時編制、調整秋冬季檢修計劃安排，全力以赴讓整個檢修過程處于安全、質量、進度可控狀態。

　　第一輪檢修涉及動力作業部、焦化作業部、煉鐵作業部、運輸作業部四個單位，重點圍繞3號高爐及3號燒結機開展全面檢修。

　　各參戰單位自我加壓、刀刃向內，星夜輪轉、掛圖作戰，針對冬季檢修事故易多發的情況，嚴格落實安全確認“六必須”、檢修現場“六嚴禁”、“九不檢修”等安全管理制度。在做好設備防寒、防凍措施的基礎上，各檢修單位嚴格按照“檢修標準化規程”進行作業，并將檢修區域靜態、動態清潔施工管控延伸到每個作業環節；建立“每日檢修過程評價”機制，將“日查立改”與“復盤整改”相結合，確保此次檢修快速、安全、高效實施。

　　據悉，第二輪檢修將以2號高爐為主線進行30個項目的作業，與第一輪檢修無縫銜接推進。