8月7日，聯(lián)合特鋼帶鋼廠一車(chē)間傳出捷報(bào)，極限薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)又獲新突破——1.3mm熱軋帶鋼軋制成功。

　　為了提升產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)噸鋼多創(chuàng)效，公司黨委書(shū)記、總經(jīng)理聶榮恩提出了突破軋制規(guī)格的要求，帶鋼廠上下一盤(pán)棋，不等不靠，主動(dòng)作為，堅(jiān)決要打贏這場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)。極限薄規(guī)格熱軋帶鋼生產(chǎn)一直是業(yè)內(nèi)一項(xiàng)綜合性、系統(tǒng)性難題，為了確保極限薄規(guī)格產(chǎn)品成功軋制，成立了“極限薄規(guī)格穩(wěn)定軋制攻關(guān)小組”。針對(duì)行業(yè)薄規(guī)格軋制精軋及三叉區(qū)易廢鋼、厚度波動(dòng)大、板形不穩(wěn)、剪切精度差等共性技術(shù)難點(diǎn)，從生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、操作方面入手，多次召開(kāi)專題會(huì)研究制定工藝方案，確定了調(diào)整加熱溫度、加裝鱷魚(yú)剪、優(yōu)化粗軋對(duì)中、優(yōu)化工藝水、調(diào)整精軋速度、調(diào)整活套參數(shù)、改造三叉區(qū)導(dǎo)槽等19項(xiàng)具體技術(shù)措施，并進(jìn)行一一落實(shí)。

　　在生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品過(guò)程中，工藝專業(yè)人員詳細(xì)記工藝參數(shù)，總結(jié)薄規(guī)格軋制經(jīng)驗(yàn)；設(shè)備專業(yè)人員在執(zhí)行全員設(shè)備包機(jī)制的基礎(chǔ)上，加大設(shè)備故障易發(fā)點(diǎn)的點(diǎn)巡檢力度，及時(shí)處理設(shè)備功能精度存在的各類問(wèn)題，確保設(shè)備的高質(zhì)量運(yùn)行；崗位工精心操作，緊盯生產(chǎn)運(yùn)行，根據(jù)每支鋼的狀態(tài)及時(shí)微調(diào)工藝參數(shù)，使生產(chǎn)達(dá)到最佳狀態(tài)。經(jīng)檢測(cè)，1.3mm產(chǎn)品尺寸、板形、力學(xué)性能等指標(biāo)良好，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　1.3mm熱軋帶鋼成功生產(chǎn)標(biāo)志著聯(lián)合特鋼拓展極限規(guī)格取得重大突破，攻破了行業(yè)共性難題。這是帶鋼廠深入貫徹落實(shí)公司行政例會(huì)“緊盯規(guī)格促品牌，盈利創(chuàng)收最大化”工作部署的具體體現(xiàn)，充分發(fā)揮產(chǎn)線技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，不斷開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品規(guī)格，特別是更適合當(dāng)前市場(chǎng)需求的極限規(guī)格產(chǎn)品，為公司熱軋帶鋼產(chǎn)品贏得市場(chǎng)、提升產(chǎn)品市場(chǎng)創(chuàng)效能力提供了有力支持。

　　聯(lián)合特鋼將繼續(xù)以市場(chǎng)行情為導(dǎo)向，以服務(wù)客戶為宗旨，以產(chǎn)品開(kāi)發(fā)為目標(biāo)，加大規(guī)格品種鋼研發(fā)力度，全力提升產(chǎn)品附加值，不斷突破技術(shù)瓶頸，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)核心技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力，看齊行業(yè)先進(jìn)，實(shí)現(xiàn)奮斗目標(biāo)。