10月25日，呂梁建龍2#方圓坯連鑄機（6機6流）熱試一次成功，此次熱試連澆兩爐，鑄坯斷面為200*200mm，鋼種Q235B，經檢驗，鑄坯內外部質量良好。

　　該連鑄機是呂梁建龍堅定實施新舊動能轉換、推動企業轉型發展的重要項目（1#轉爐連鑄工程）關鍵設備之一，它的成功熱試進一步拓寬呂梁建龍產品“賽道”，實現公司從生產普碳鋼，轉向生產無縫鋼管、鍛打坯等高端特鋼領域發展，開啟屬于自己的“特”別之路。

　　與原有1號方坯連鑄機（8機8流）相比，該設備可生產高品質200×200mm斷面方坯以及φ210—φ380mm斷面圓坯產品。

　　設備采用達涅利特有結晶器及末端電磁攪拌技術，減少了鑄坯表面夾渣、氣孔、微裂紋，中心偏析及疏松等缺陷，從內外部提高連鑄坯質量。與此同時，設備運用結晶器液面自動檢測、保護渣自動加渣、連續測溫、二冷水動態控制模型實時跟蹤連鑄機生產狀態，自動計算鑄流溫度與跟蹤控制，實現了智能化連續澆鑄。

　　自今年6月開工建設至今，面對疫情防控、工期緊張多重壓力，公司各相關部門與達涅利專家團隊緊密配合，緊盯工期，倒排節點，制定詳細設備安裝調試方案，連續奮戰4個月，最終實現連鑄機順利試車，展現了呂梁建龍堅持優化產品結構，走好“普轉特”轉型發展之路的堅定決心。

　　在該項目啟動后，公司對國內數家企業進行考察，并先后與中冶京城、中冶連鑄、中冶賽迪等國內頂尖設計院進行技術交流，最終確認該連鑄機核心設備由達涅利制造，中冶賽迪承建，不僅確保了設備、系統的先進性，較同規格設備相比，還成功降低投資費用2290.2萬元。

　　同日，2#LF精煉爐也成功熱試，極大緩解1#LF爐生產壓力，為公司后續冶煉優質品種鋼提供了保障。

　　下一步，呂梁建龍將聚焦客戶需求，持續提升品種鋼占比，推動品種結構升級，搶占高端產品市場，向著“打造優特鋼生產基地”的企業戰略目標不斷邁進。