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寶鋼股份武漢鋼鐵有限公司于2017年3月2日成立，是寶鋼集團、武鋼集團聯合重組后，兩家央企的核

心資產寶鋼股份、武鋼股份啟動換股吸收合并成立的子公司 ，與上海寶山、南京梅山、湛江東山一起，成

為寶鋼股份的四大鋼鐵基地。

無取向電工鋼系列產品主要特點：

1：穩定：**的設備、 的生產工藝以及嚴格的管理確保了馬鋼電

工鋼穩定的磁性能和力學性能。

2：加工優越：高精度的尺寸和優異的力學性能便于剪切、沖壓和疊片，

鋼帶適用于高速沖裁，焊接性能優良。

3：全工藝涂層優良：電工鋼絕緣涂層具有優良的層間絕緣性能、

附著性、沖片性、耐熱性及焊接性。

武鋼硅鋼卷表面涂層一般為T4，牌號后綴帶有“H4”、“K”、“L”、“V”、“Z”，則表示為特殊涂層代號。

H4：涂層分類為無鉻環保半有機質涂層

K：涂層分類為C5的無鉻環保水溶性厚涂層

L：涂層分類為C6的無鉻環保水溶性極厚涂層

V：涂層分類為C4的無鉻環保水溶性薄涂層

Z：涂層分類為C3的無鉻環保水溶性自粘接涂層

電磁性能：鐵損低，磁感高；產品應用性能優良。

厚度精度：縱、橫向厚度差小，疊裝系數高。

加工性能：容易剪切，切片尺寸精度高。

絕緣涂層：色澤均勻、絕緣性好、附著性強、耐熱，性能優良、經久耐蝕。有多種絕緣涂層可供選擇，經專業檢測機構檢測，有害物質含量符合包括歐盟R o H S 及REACH在內的國內外現有各種環保法規的要求。

鋼的牌號按照以下方式進行命名。

B35A210 表示公稱厚度為0.35mm 的普通型無取向電工鋼，鐵損的保證值P15/50 不大于

2.10W/kg；

示例2：

B35AR300 表示公稱厚度為0.35mm 的消除應力退火型無取向電工鋼，鐵損的保證值P15/50 不

大于3.00W/kg；

示例3：

B35AH230 表示公稱厚度為0.35mm 的高磁感型無取向電工鋼，鐵損的保證值P15/50 不大于

2.30W/kg；

 

電工鋼的表面涂層是一種能提高電磁性能、減少渦流損失,且有一定張力滿而均勻的絕緣涂層。另外，在制造電機和變壓鐵芯時，要將電工鋼板沖剪成坯料，再通過氬弧焊和熱鑄鋁將疊好的一定數量的芯片邊緣固定，因此，不僅要求電工鋼具有良好的絕緣性和較高的層間電阻,而且需要有良好的沖片性、附著性、焊接性、能經受消除應力退火。寶鋼現有的鋼帶絕緣涂層的種類及其特征如下:

 

馬鋼現有全工藝無取向電工鋼連續脫碳退火生產線產能55 萬噸/年。

產品的厚度有0.35mm、0.50mm 和0.65mm，寬度為900mm~1250mm，并可

以根據用戶要求定制。

目前牌號覆蓋M35W250~M35W550、M50W270~M50W1300、M65W800~

M65W1300，**電工鋼產品M50W800H、M50W600H 和M50W470H，涂層包

括M11 含鉻和M21 無鉻兩種絕緣涂層。

全工藝無取向電工鋼：全工藝無取向電工鋼剪切、沖片后可不進行退火，但鋼板在剪切、沖壓以及

彎曲加工過程中會產生應力，導致磁性能惡化，通常可通過退火消除應力、改善

性能。合理的退火溫度范圍為700℃～800℃，保溫時間可以根據鐵芯的形狀、裝

入量進行適當調整。

半工藝無取向電工鋼：建議退火溫度為790±10℃，保溫時間為2～3 小時，升溫速度≤200℃/小時，

從保溫溫度冷卻到550℃的速度應≤120℃/小時；

各種標準無取向電工鋼牌號對照表：